[实用新型]集尘机的下料口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集尘机的下料口。

背景技术

集尘机的下料口经常会出现堵塞的状况，这是因为粉尘大多数是丝状，容易缠在一起，将孔堵塞。为了疏通被堵塞的下料口，通常每2、3周就需要停机，对下料通道的内部进行人工清理，除掉堵塞的粉尘。停机维护时间需要2-4小时，严重影响生产、浪费人力物力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能避免因粉尘堆积而造成的堵塞的集尘机的下料口。

本实用新型的目的是这样实现的：一种集尘机的下料口，其特征在于：该下料口处还设置有用于定期将下料通道内的粉尘吹出的喷吹装置。

所述的喷吹装置包括用于容纳高压气体的气包主体、与所述的气包主体相连接的并且端部伸入下料通道内的吹气管、连接在气包主体与吹气管之间的膜片阀。所述的气包主体上还具有与高压气源相连通的进气口。

所述的喷吹装置为均匀分分布的四套。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有以下优点：

1、避免现场因堵塞异常停产，影响生产绩效及花费人工处理；

2、避免异常处理时对工人的安全造成威胁。

附图说明

图1为本实用新型的集尘机的下料口主视图；

图2为图1中的喷吹装置的主视图；

图3为图2的左视图；

其中：1、下料通道；2、储灰桶；3、喷吹装置，31、气包主体，32、进气口，33、吹气管，34、膜片阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施方式进行具体说明。

参见图1所示的集尘机的下料口，在下料通道1上设置有用于定期将下料通道1内的粉尘吹到下料口下方的储灰桶2内的喷吹装置3，根据实际情况配置喷吹装置3的数量，在本实施例中，围绕下料口对称设置有四套所述的喷吹装置3。

参见图2、图3，详细来看喷吹装置3的结构。该喷吹装置3包括气包主体31、与气包主体31相连接且端部伸入下料通道1内的吹气管33、连接在气包主体31与吹气管33之间的膜片阀34，所述的气包主体31上具有进气口32，所述的进气口32与工厂内的高压气源相连通。一般，设置高压气源的压力为0.8MPa左右，膜片阀34的开启压力在0.3—0.6MPa的样子，高压气源不断的往气包主体31内充气，当气包主体31内的气压达到膜片阀34的开启压力设定值时，膜片阀34打开，气包主体31内的气体从吹气管33喷吹到下料通道1内、将下料通道1内的粉尘喷吹到储灰桶2内，随即气包主体31内的气压下降、膜片阀34关闭，待气包主体31内的气压再度达到膜片阀34的开启压力设定值时，膜片阀34再次喷吹。一般预设膜片阀34的喷吹时间间隔为几秒、几十秒，根据实际需求调整，解决出料口的堵塞情况。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。