[实用新型]包装机物料切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装机械，尤其涉及用于食品包装机中能切断物料的物料切断装置。

背景技术

目前，包装领域的食品包装机，尤其是糖果包装机大都是通过组合送料机构、推料机构、剪切机构而形成集送料切割包装为一体的一体化包装机，其工作流程如下：首先由送料机构送出的物料经剪切机构剪断后，再由推料机构推入拨料爪之间，由拨料爪带入包装区，但上述一体机在实际使用过程中存在以下缺陷：由于物料的剪断和推送均是分开进行的，与之对应该类包装机具有独立的士剪切机构和推送机构，这种结构使机器在一个工作循环中单工步实际分配时间变短，增加了机器运行的不稳定性和动作的不可靠性，难于实现高速高效运转。又由于物料的剪断机构是由上下剪刀片构成，剪下的物块再由推料机构推到拨料爪之间，这样设置的机构过于复杂，传动链长，增加了运转负载及机械故障。还由于推料机构由凸轮连杆机构组成，该机构在推程终点至回程瞬间加速度变化大，极易造成物块入位不准确而出现越位现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行稳定可靠、结构简单的包装机物料切断装置。

为了解决上述技术问题本实用新型的包装机物料切断装置，包括托料板及可移动的拨料爪，在所述托料板上方设置有刀片，该刀片固定在可旋转的压料凸轮上，在该托料板上方还设置有导料槽。

采用上述结构后，导料槽送出的物料在旋转刀片和压料凸轮的作用下被逐段地进行切割成块，并被压料凸轮剥离而使切断的物块落入到物料托板上且位于两拨料爪之间，实现了物料由切料至入位一步实施到位。这样一方面使得机器在一个工作循环中实际切料时间变得十分宽裕，大大减小了切料动作过程中的切断冲击力，增加了机器动作的稳定可靠性，从而能实现包装机械的高速运转；另一方面将双剪刀改用为单刀片切割，去除了独立的推料机构，使得机器结构简单，传动链及机械负载大为减少，机械性能得以提高。

本实用新型一种优选实施方式，所述刀片为一具有弧线刃口的刀片，所述压料凸轮为偏心盘状凸轮。采用弧线刃口的刀片，不仅刀片切断力分配合理，物料切断面平整美观，而且有利于切断料块与料条的分离。

本实用新型的又一个优选实施方式中所述刀片与压料凸轮的相对位置可调，采用这种结构既具有简单合理，适用范围更广，又能可靠地保证物料的准确切割、剥离、入位一步到位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型包装机物料切断装置作进一步的说明。

图1是本实用新型包装机物料切断装置具体实施方式的结构示意图。

图2是图1所示包装机物料切断装置的A向结构示意图。

图3是图1所示包装机物料切断装置中的压料凸轮和刀片的装配关系图。

图4是图3所示压料凸轮和刀片装配关系的B向局部剖视图。

图中，1-物料托板，2-拨料爪，3-压料凸轮，4-刀片，5-导料槽，6-盖板，7-物料，8-压料凸轮驱动轴，9-物块，10-物料喂入带，11-包装器

具体实施方式

图1、图2所示的包装机物料切断装置中，物料喂入带10与压料凸轮驱动轴8相互平行设置，物料喂入带10采用链轮链条副，在该输送链条的一侧链板上等距地竖直安装有拨料爪2，形成压料凸轮驱动轴8与拨料爪2的拨料方向平行。在物料喂入带10与导料槽5之间设有固定的物料托板1，该导料槽5位于该物料托板1的上方，而物料喂入带10则位于物料托板上1的下方。物料喂入带10上的拨料爪2穿过物料托板1上对应的槽形缝隙而高出物料托板1的上板面，以便推送物块9沿物料托板1上板面移动。压料凸轮驱动轴8设置在导料槽5的右上方。刀片4固定安装在压料凸轮3的左侧面，其切削平面与导料槽5的右侧前端面保持一定的距离而相邻，导料槽5的上面固定有盖板6。压料凸轮3和刀片4均垂直于物料7的送条方向或拨料爪2的拨料方向。

图3、图4示出了包装机物料切断装置中的压料凸轮3和刀片4的装配关系，刀片4固定安装在压料凸轮3上，刀片4的刃口为弧线形刃口，压料凸轮3为一盘状凸轮，该刀片4的刃口弧线与盘状凸轮的工作面轮廓线具有大致平行的曲线形状，以便断料后的顺利推料入位。刀片4和压料凸轮3可根据物块的实际规格沿周向调整两者之间的相对位置，以适应于不同物料的切割需要，从而实现切料、剥离、入位处于最佳状态。

工作时，物料7由输送装置送出所需长度，经导料槽5后使物料7在旋转着刀片4切割的同时由压料凸轮3进行剥离，使物块9准确稳定地落入连续、同步旋转的物料喂入带10上的拨料爪2之间，并由拨料爪2带入包装器11进行包装。

上述仅仅举出了本实用新型包装机物料切断装置的一些优选实施方式，但并不限于此，在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，刀片4的刃口除为弧线状外还可以是斜线状刃口等刃口形状；物料喂入带10既可以是套筒滚子链、双板链、模锻链等链式传动带，也可以是橡胶、塑料的平行或槽形带；拨料爪2更可以采用其它的常用结构型式；物料喂入带10与压料凸轮驱动轴8也不限于在空间上相互平行设置，还可以是在空间上以一定角度相互交叉，如此等等.只要在托料板上采用固定连接的刀片和压料凸轮3结构，均视为落入本实用新型的保护范围。