[实用新型]一种长寿命高能点火气体放电管无效
申请号: | 200820160102.X | 申请日: | 2008-09-26 |
公开(公告)号: | CN201298661Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 吴华夏;刘劲松;胡海城;毕竞;邱祚良;刘莉 | 申请(专利权)人: | 安徽华东光电技术研究所 |
主分类号: | H01T1/20 | 分类号: | H01T1/20;H01T1/22;H01T1/24 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241002安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 高能 点火 气体 放电 | ||
技术领域
本实用新型涉及气体放电管,特别涉及一种长寿命高能点火气体放电管。
背景技术
现有的高能点火气体放电管均是采用纯钨或钍钨制成的电极。纯钨电极的缺点是逸出功较大,工作温度高,发射效率低,最大电流密度较低。钍钨电极虽然改善了部分参数,但仍然不理想。因此采用这两种材料的电极制成的高能点火气体放电管,其工作寿命都不长。
实用新型内容
本实用新型的目的是:针对现有技术的不足之处,提供一种新型的、由复合材料电极制成的长寿命高能点火气体放电管。
本实用新型是通过以下方案实现的:
一种长寿命高能点火气体放电管,包括保护帽(1)、正极放电组件(2)、陶瓷外壳(3)、负极放电组件(4)、排气管(5)、排气支杆(6)、电极(7)、螺孔支杆(8),其特征在于:所述正极放电组件(2)是依次由端部封闭的排气管(5)、排气支杆(6)和电极(7)钎焊而成;所述负极放电组件(4)是由螺孔支杆(8)和电极(7)钎焊而成;所述排气支杆(6)的外缘板、螺孔支杆(8)的外缘板分别与陶瓷外壳(3)的两个金属化端面钎焊而成放电管整管,放电管整管中充气,所述的排气管(5)罩有保护帽(1),焊接于排气支杆(6)的外缘板上。
所述的长寿命高能点火气体放电管,其特征在于:所述的陶瓷外壳(3)为99瓷材质,陶瓷外壳(3)的两个金属化端面为经过镀镍金属化处理的端面;所述排气支杆(6)和螺孔支杆(8)均为4J33合金材质;所述排气管(5)为无氧铜材质,采用银基高温钎料氢炉钎焊的方式与排气支杆(6)封接,保护帽(1)与排气支杆(6)外缘板之间采用银基低温钎料焊接。
所述的长寿命高能点火气体放电管,其特征在于:所述排气管(5)、排气支杆(6)和电极(7)之间,螺孔支杆(8)和电极(7)之间,分别通过银基中温钎料,采用中温氢炉钎焊连接。
所述的长寿命高能点火气体放电管,其特征在于:所述的电极(7)材质是在多孔钨基体中渗入一定比例的BaCO3、CaCO3和SrCO3进行高温烧结后得到,其比例为BaCO3:CaCO3:SrCO3≈45:15:40克分子比,生产中在真空环境中加热分解即成所需要的BaO、CaO和SrO。
所述的电极是由复合材料制成,电极原材料是由多孔钨作为基体,掺入适量的碱土元素碳酸盐高温烧结而成,再经过精密加工成型,其性能参数与纯钨、钍钨电极的比较见表1,采用该材料的电极可以使放电管的寿命得到极大的延长。
表1 复合电极、纯钨电极、钍钨电极的比较
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