[实用新型]切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切边机，特别是用于加工自动扶梯上的不锈钢头部支架板的切边的装置。

背景技术

自动扶梯不锈钢头部内扶手支架板由一段圆弧段和两段直线段组成(如附图4所示的工件示意图)，其截面为“「”形。该部件经拉伸弯曲成型后，下沿边常有多余部分需要切除。由于该支架板的特殊形状导致了要想利用切边机进行余边切除，必须既要切直线段又要切圆弧段。以前都是采用等离子切割方法进行切割的，但是由于切割时温度比较高，切除后不锈钢板表面会留下了很深的焦痕，去除这些焦痕很困难，需要打磨、抛光等相当繁琐的加工工艺，质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切边机，该切边机能对自动扶梯上的不锈钢头部支架板进行连续切边。

本实用新型所采用的技术方案是：一种切边机，包括刀架和工件固定架；所述的刀架包括机架、设置在所述机架上的上刀轮与下刀轮、设置所述机架上的主动齿轮与被动齿轮，所述的主动齿轮由电机带动转动，所述的主动齿轮与被动齿轮相外啮合转动，所述的下刀轮与主动齿轮相同轴设置，所述的上刀轮与被动齿轮相同轴设置；

所述的工件固定架包括底座、可沿X轴方向移动地设置在所述的底座上的滑动架、可沿Z轴方向滑动地设置在所述的滑动架上的升降座、可沿Y轴方向滑动地设置在所述的升降座上的水平滑板、可转动地设置在所述水平滑板上的工件定位盘；所述的工件定位盘上设置有导向轨道，该导向轨道呈U型，所述的升降座上还固定设置有导向件，该导向件与所述的导向轨道相配合作用限定所述的工件定位盘的移动轨迹，所述的工件定位盘上安装有用于夹紧工件的夹紧组件。

所述的机架上还设置有上调整轮与下调整轮，所述的上调整轮包括分别位于所述上刀轮左右两侧的上外调整轮、上内调整轮，所述的下调整轮分别包括位于所述下刀轮左右两侧的下外调整轮、下内调整轮，所述的上外调整轮与所述的下外调整轮上下相正对，所述的上内调整轮与所述的下内调整轮上下相正对。

所述的下刀轮包括下外刀轮和下内刀轮。

所述的下外刀轮与所述的下外调整轮一体设置。

所述的上、下调整轮之间还设置有用于调节两者之间间隙的调整螺栓。

所述的夹紧组件分为长直线段夹紧组件、短直线段夹紧组件及圆弧段夹紧组件。

所述的机架设置在沿Y轴方向延伸的第三滑轨上。

本实用新型通过在工件定位盘上设置U型导向轨道，并且又在升降座上配合设置有一个导向件，使得一旦导向件进入导向轨道以后，其就会顺着轨道的方向移动，由于轨道是U型的，这样工件定位盘的移动过程就是先是沿着Y轴方向向前直线移动，再绕着转轴转动过半个圆弧，再沿着另一段沿着Y轴方向的直线段移动，从而对工件进行了直线段和圆弧段的连续切边加工，提高了加工效率，而且使得加工的精度更高。

附图说明

附图1为本实用新型的切边机的主视图；

附图2为本实用新型的切边机的左视图(部分视图)；

附图3为本实用新型的工件定位盘的示意图；

附图4为本实用新型的刀架的左视图；

附图5为本实用新型的夹子夹住工件的示意图；

附图6为本实用新型的工件安装盘与夹体组件的组合示意图；

附图7为本实用新型的切边机的立体图；

其中：1、底座；2、第一滑轨；3、滑动架锁紧螺栓；4、第一滑座；5、滑动架；6、升降螺杆；7、升降座；8、第二滑轨；9、第二滑座；10、水平滑板；11、转轴；12、轴承座；13、导向件；14、工件定位盘；141、导向轨道；15、电机；16、减速器；17、主动齿轮；18、被动齿轮；19、调整螺栓；20、上内调整轮；21、上刀轮；22、上外调整轮；23、下内调整轮；24、下刀轮；241、下外刀轮；242、下内刀轮；25、下外调整轮；26、夹紧组件；27、机架锁紧螺栓；28、第三滑轨；29、第三滑座；30、机架；141、导向轨道；1411、第一直线段；1412、圆弧段；1413、第二直线段；142、安装架；261、长直线段夹紧组件；262、圆弧段夹紧组件；263、短直线段夹紧组件；260、夹子；2601、螺栓；2602、夹紧支架；2603、顶杆；2604、夹紧块；2605、夹紧板；

100、刀架；200、工件固定架。

具体实施方式

该实施例中的切边机为旋转式切边机，主要由刀架100及工件固定架200两大部件组成。