[实用新型]一种机柜直线插箱导轨

说明书

技术领域

本实用新型所要保护的技术方案涉及一种机柜直线插箱导轨。

背景技术

目前，插箱与机柜联接的导轨被广泛应用的有滑动式直线插箱导轨和滚动式直线插箱导轨。

滑动式直线插箱导轨其主要结构一般由导轨和滑块组成。滑动式直线插箱导轨其结构简单，载荷大，安装方便。但其采用滑动运动，摩擦系数大。

滚动式直线插箱导轨其主要结构一般由导轨、滑块、滚轮和其它附件组成，滑块是通过滚轮的运动实现在导轨上的滑动，滚动式直线插箱导轨摩擦系数小，能实现精确的导向，但其载荷小，结构复杂，对生产和维修都带来了难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中滑动式直线插箱导轨摩擦系数大和滚动式直线插箱导轨载荷小、结构复杂的缺陷，提供一种机柜直线插箱导轨，该导轨同时具有摩擦系数小、载荷大、结构简单、安装方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种机柜直线插箱导轨，包括安装在机柜上的插箱导轨，其特征在于：  所述的插箱导轨由导轨体和安装导轨体上的轴承副组成，插箱与轴承副相接触，并通过轴承副内的轴承滚动实现在导轨体上的移动。

一种机柜直线插箱导轨，所述的轴承副由轴承支架、轴、轴承组成，轴承通过轴、紧固件固定在轴承支架上。

一种机柜直线插箱导轨，所述的导轨体为“L”形结构，其水平面上沿长度方向等距离设有四只矩形穿孔，轴承副通过螺钉与导轨体相连接。

一种机柜直线插箱导轨，所述的导轨体的垂直面上沿长度方向设有腰形穿孔，限位销钉穿过腰形穿孔与插箱相连接。

一种机柜直线插箱导轨，所述的导轨体的一端折边上设有与插箱上定位孔相适配定位插销。

一种机柜直线插箱导轨，由于采用上述结构，与现有技术相比，具有以下优点，1、在导轨体上加个轴承副，插箱与轴承副接触，插箱由轴承副内的轴承滚动实现在导轨体上的移动，从而减小摩擦系数。2、在导轨体上设计有一定位长的腰形穿孔，腰形穿孔与限位销钉完成配合，以控制插箱与导轨体之间最大的移动距离，同时保证插箱不从导轨体上脱落。3、定位销与插箱后面的定位孔配合，以保证插箱在导轨体上的精确定位。4、导轨结构简单、载荷大、安装方便、而且磨擦系数小、能实现精确导向。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种机柜直线插箱导轨结构示意图；

图2为图1所示的插箱导轨爆炸图；

图3为图1所示的插箱导轨与插箱连接结构示意图；

在图1~图3中，1、导轨体；2、轴承副；3、限位销钉；4、定位插销；5、腰形穿孔；6、轴承支架；7、轴；8、轴承；9、螺钉；10、紧固件；11、插箱。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种机柜直线插箱导轨，包括安装在机柜上的插箱导轨，所述的插箱导轨由导轨体1和安装导轨体1上的轴承副2组成，插箱11与轴承副2相接触，并通过轴承副2内的轴承8滚动实现在导轨体上的移动。所述的导轨体1的垂直面上沿长度方向设有腰形穿孔5，限位销钉3穿过腰形穿孔5与插箱11相连接。限位销钉3活动的挂在导轨体1上的腰孔穿孔5内，限位销钉3可从腰孔穿孔5内取出。

所述的轴承副2由轴承支架6、轴7、轴承8组成，轴承8通过轴7、紧固件10固定在轴承支架6上。导轨体1为“L”形结构，其水平面上沿长度方向等距离设有四只矩形穿孔，轴承副2通过螺钉9与导轨体1相连接。轴承副2独立装配完成后用螺钉9联接在导轨体1上。

所述的导轨体1的一端折边上设有与插箱11上定位孔相适配的定位插销4。定位插销4与插箱11后面的定位孔配合，以保证插箱11在导轨体1上的精确导向定位。

参见图3，导轨体1对称地安装在插箱11底部的两侧，插箱11装入时与轴承接触，限位销钉3固定在插箱11上，插箱11可在轴承的滚动下自由的直线动运。限位销钉3随着插箱11做直线运动，因此，当插箱11在导轨体1上作相对移动时限位销钉3可以防止插箱11的脱落，而且限位销钉3在导轨体1的腰孔内活动的距离就是插箱11的直线移动距离，改变限位销钉3在插箱11的相对位置就可改变插箱11的开启程度。定位插销4安装在导轨体1上，它是在插箱11到达止点前与插箱11上设计的定位孔配合。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。