[实用新型]一种用PBT塑料制作的多模块电源防雷器底座有效
申请号: | 200820159459.6 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN201298413Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 殷建军 | 申请(专利权)人: | 株洲普天中普防雷科技有限公司 |
主分类号: | H01C7/12 | 分类号: | H01C7/12;H01C8/04;H01T4/02;H01B17/56 |
代理公司: | 株洲市奇美专利商标事务所 | 代理人: | 张继纲 |
地址: | 412007湖南省株洲市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pbt 塑料 制作 模块电源 防雷 底座 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用PBT塑料制作的多模块电源防雷器底座,这里的“多模块”,指的是2、3或4模块。
背景技术
随着防雷行业的深入发展,防雷器制造商对电涌保护器的生产效率越来越重视,因此市场上大量的防雷器产品由模块盒与底座两部分组成;为降低生产成本,同一系列产品往往共用一套基础模块和底座,并由2、3或4个底座并列组合成不同的多模块防雷器产品。每一底座单元中均装有微动开关,且各微动开关必须串联起来,方便统一输出一路遥信信号。目前普遍的生产方式是:在底座单元中开小圆孔。而各微动开关之间则用0.12平方毫米的细导线焊接相连。细导线需从小圆孔中穿过,既浪费工时,又因空间限制,常发生断线及假焊的现象。不但返修率高而且产品故障隐患大。
发明内容
本实用新型的目的,就是要提供一种用PBT塑料制作的多模块电源防雷器底座,以解决多模块防雷器生产中返修率高、故障隐患大、耗费工时长等问题。
本实用新型的技术方案是—
一种用PBT塑料制作的多模块电源防雷器底座,其每一底座单元中均含有底座左盖1、底座右盖2、安装卡3、铜铆管4、压线柱组件5和摆块6,其特征在于:所述每一底座单元中安置的微动开关均直接焊接在整体线路板上构成微动开关线路板组7,并经由设置于末端底座单元的遥信接线端子输出遥信信号;所述每一底座单元中的底座左盖1和底座右盖2中部的相应位置分别设有一长方形的可敲落孔1′和2′,可敲落孔1′、2′的周边均设有尺寸为13mm×9mm×1mm的环边沟槽,且沟槽的壁厚为0.4mm,而与其相邻部位的壁厚则为2mm。
本实用新型的有益效果是:当组装多模块防雷器底座时,可方便地将中间底座单元的可敲落孔敲落形成通孔,然后插入微动开关线路板组(即在整体线路板上焊接相应数量的微动开关后构成的组件),这不仅解决了原先返修率高、故障隐患大的问题,而且可大大提高生产效率。
附图说明
图1是4模块防雷器底座的结构图(打通了可敲落孔)。
图2是图1的俯视图。
图3是微动开关线路板组在底座中的安装示意图。
图4是防雷器底座单元的主视图。
图5是图4的俯视图。
图中:1—底座左盖,2—底座右盖,1′、2′—可敲落孔,3—安装卡,4—铜铆管,5—压线柱组件,6—摆块,7—微动开关线路板组。
具体实施方式
如图,一种用PBT塑料制作的4模块电源防雷器底座由4个底座单元并列组装而成,其每一底座单元中均含有底座左盖1、底座右盖2、安装卡3、铜铆管4、压线柱组件5和摆块6,所述每一底座单元中安置的微动开关均直接焊接在整体线路板上构成微动开关线路板组7,并经由设置于末端底座单元的遥信接线端子输出遥信信号;所述每一底座单元中的底座左盖1和底座右盖2中部的相应位置分别设有一长方形的可敲落孔1′和2′,可敲落孔1′、2′的周边均设有尺寸为13mm×9mm×1mm的环边沟槽,且沟槽的壁厚为0.4mm,而与其相邻部位的壁厚则为2mm。组装底座时,可将处于中间的底座单元的可敲落孔敲落形成通孔,再插入微动开关线路板组7,并经由设置于末端底座单元的遥信接线端子输出遥信信号;之所以选用PBT塑料来制作本实用新型,是因为当其相邻部位壁厚之差异达到一定程度时,壁厚突变易于达到断开目的。
至于2或3模块电源防雷器底座,也可应用本实用新型提供的技术,获得显著提高生产效率的效果。
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