[实用新型]一种闭式循环喷雾干燥塔压力安全保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾干燥塔压力安全保护系统，特别是涉及一种闭式循环喷雾干燥塔压力安全保护系统。

技术背景

随着国内喷雾干燥行业的不断发展，各种各样的喷雾干燥系统在促进不同行业产品性能的提高起到了越来越重要的作用。然而随着技术的发展，企业对喷雾干燥系统的安全性能等方面提出了更为苛刻的要求，但目前国内外的干燥设备或多或少存在这样的问题：压力难以控制、热载体消耗较大、溶酶泄漏严重、自动化程度不高等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够承受各种瞬间的高压低压，确保了设备的绝对安全的闭式循环喷雾干燥塔压力安全保护系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的闭式循环喷雾干燥塔压力安全保护系统，包括按工艺要求连接的雾化室、换热器、氮气调节阀、送风机、淋洗塔、引风机和收尘器，在所述的雾化室顶部设有并联的自动主排气阀和自动旁路排气阀，在所述的雾化室顶部还设有水封，在所述的换热器和所述的送风机之间设有自动排气阀，所述的氮气调节阀为自动氮气调节阀，所述的自动主排气阀、自动旁路排气阀、自动排气阀和自动氮气调节阀与PLC控制系统电连接，所述的雾化室设有手动排空阀，所述的雾化室设有第一机械压力表，所述的自动氮气调节阀处装有第二机械压力表。

所述的水封是在外筒体上设有内筒体，所述的内筒体上端与大气连通并设有进水管，下端延伸至接近所述的外筒体底部，在所述的外筒体的上部设有排气管道，循环管道一端与所述的外筒体连通，另一端与所述的内筒体连接，所述的循环管道上设有溢水口，所述的外筒体上设有石英管式液位计和液位控制器。

采用上述技术方案的闭式循环喷雾干燥塔压力安全保护系统，彻底解决了传统喷雾干燥系统所出现的塔内压力不稳定、氮气耗量过大、溶酶泄漏严重等问题。采用这种方式对压力进行控制，不仅实现了全自动的PID闭环压力调节，而且多级多种安全保护方式，能够承受各种瞬间的高压低压，确保了设备的绝对安全，极大地满足了上述行业对安全性能等多方面的要求，同时，对产品质量和操作环境也有大大的提高和改善，对喷雾干燥行业产品的提升、换代起到了积极的推动和促进作用，而且将会产生深远的影响。

综上所述，本实用新型是一种能够承受各种瞬间的高压低压，确保了设备的绝对安全，可靠性强的闭式循环喷雾干燥塔压力安全保护系统。

附图说明

图1是本实用新型的原理流程图；

图2是本实用新型的水封的结构总图；

图3是本实用新型的水封的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

参见图1、图2和图3，雾化室22、换热器12、自动氮气调节阀15、送风机16、淋洗塔17、引风机18和收尘器19按工艺要求连接，在雾化室22顶部设有并联的自动主排气阀10和自动旁路排气阀11，在雾化室22顶部还设有水封9，在换热器12和送风机16之间设有自动排气阀14，自动主排气阀10、自动旁路排气阀11、自动排气阀14和自动氮气调节阀15与PLC控制系统电连接，雾化室22设有手动排空阀20，雾化室22设有第一机械压力表21，自动氮气调节阀15处装有第二机械压力表13。

水封9是在外筒体3上设有内筒体1，内筒体1上端与大气连通并设有进水管23，下端延伸至接近外筒体3底部，在外筒体3的上部设有排气管道4，循环管道2一端与外筒体3连通，另一端与内筒体1连接，循环管道2上设有溢水口8，外筒体3上设有石英管式液位计6和液位控制器7，排气管道4通过接管5与雾化室22连通。

参见图1、图2和图3，整个系统在微正压状态下运行，系统超过一定压力时由塔顶的自动主排气阀10和自动旁路排气阀11排空；再达到一定压力由补氮处的自动排气阀14直接排空；当塔体内压力由于控制阀失灵不能释放塔内压力时，或出现负压时塔顶部的水封9将自动开启，保护系统安全。

为了保证系统的绝对安全，本系统采用了三种泄压方式(自动泄压装置、机械泄压装置、手动泄压装置)，四级泄压保护，五处压力检测显示：

1)、在塔顶和补氮口安装了三个自动泄压阀即自动主排气阀10和自动旁路排气阀11、自动排气阀14，根据智能压力变送器所检测到的压力，如果系统超压，三个阀将按PLC设定程序自动泄压；如果塔内欠压，自动氮气调节阀15根据压力大小自动调节自动氮气调节阀15的开度，迅速补充塔内压力至设定值。