[实用新型]新型纺织纤维水分测试烘箱

说明书

【技术领域】：

本实用新型涉及一种检测设备，具体来说是一种操作简便、节能、省时的测试纺织纤维水分含量的烘箱。

【背景技术】：

纤维材料的含水率检测是纺织行业最为普遍的检测项目，在纤维贸易、贮藏及整个加工过程中都必须对纤维原料、半成品及成品进行水分测定。目前国内常见的纺织纤维水分的测试设备有两类：一类是恒温烘箱(如Y802系列八篮恒温烘箱)；另一类是电阻测湿仪(如Y412B原棉水分测试仪)。前者的优点是测试结果准确、稳定，一般不受环境条件的影响；缺点是耗能——一般约消耗能量3KWH；费时——每次测试至少要3小时，不能满足生产现场的快速检测和纤维收购部门现场测试的需求；费事——尤其是在进行纤维材料的其他理化性质检测，按国家标准采用箱外冷称法用烘箱对其进行冷却称衡处理时，操作上分繁琐。后者采用直流电阻测试法，其优点是测试速度快，缺陷是传感器极板易极化、测试稳定性差、误差大、通用性差，仪器的应用范围受到限制。

【发明内容】：

为克服现有烘箱测试设备的上述缺陷，本实用新型提供一种操作简便、节能、省时的测试纺织纤维水分的烘箱。

为解决其技术问题，本实用新型公开一种新型纺织纤维水分测试烘箱，用于对纺织纤维的含水率进行快速测试。该烘箱由烘箱体及控制系统构成，其控制系统的关键技术是：通过在线测试烘箱内热空气的相对湿度来间接反映箱内被测纤维材料的烘干程度。控制系统主要包括如下几个部分：

1.以单片机(或DSP)为核心的数据处理电路：用于对湿度和温度检测电路检测到的湿度、温度数据进行实时运算和处理，通过显示电路完成实时数据的显示，同时生成控制信号完成对加热、报警等系统的控制，通过通信接口完成与上位机的通信等；

2.湿度检测电路：能用于有效地将烘箱内空气相对湿度转换为频率不同的方波输出。实验测试中当输出方波的频率达到规定值即表明箱内烘燥的纤维材料已经达到干燥质量，可以一次性完成实验过程；

3.恒温检测控制电路：由温度传感器、信号放大处理电路、及A/D转换电路组成，用于完成烘箱内的温度检测与控制。

4.键盘、显示电路：其中键盘用来进行待测纤维材料的选择、温度的设定值等参数设定；显示电路采用LCD用于显示纤维材料的回潮率、湿度的实时检测值及烘箱内的实时温度值，还可以显示湿度、温度的实时变化曲线；

5.声光报警电路，当通过检测烘箱内空气的湿度了解到待测纤维材料已经达到干燥状态时，系统用声音和光闪烁的方式发出信号，提示实验人员进行称取干重的操作。

6.上位机通信的接口电路：可以将检测值传送到上位PC机进行存储或打印，利于网络管理及资源共享。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1.简化实验操作过程：本测试设备是“通过测试烘箱内空气的湿度来了解纤维的烘燥状态”从而完成纤维回潮率的测试，可以从测试原理上解决现有烘箱法操作繁琐的问题。现有烘箱法测试纤维材料回潮率时，为了确认材料已达干燥质量，在烘燥一定时间后(通常为1小时)必须每隔一定时间(10分钟)对材料进行箱内或箱外称衡，并采取前后两次称衡的质量差低于一定比例(0.5％)时的称见质量为材料的干燥质量。这一过程可以多达10次重复称衡操作。采用本实用新型后，可以将称衡过程缩短为最后一次。

2.缩短实验时间：现有烘箱法测试纤维材料回潮率时的每次称衡操作都将影响烘箱内的小环境温湿度，从而使得实验时间延长。采用本实用新型后，由于称衡次数减少而降低了烘箱内环境温湿度的波动，可缩短实验时间，提高生产效率。

3.减少额外实验误差：现有烘箱法在每次称衡中必不可少的引入人为操作误差。采用本实用新型后，由于称衡次数减少而使得人为干预减少，误差减少。

4.降低电能消耗：本测试设备采用计算机对测试数据进行计算、处理，配合声光报警及时报告纤维烘干状态，利于节能。同时由于缩短了实验烘燥时间，也可以大大降低电能消耗，符合节能环保的要求。

5.易于推广使用：本实用新型可以在现有国产Y802系列恒温烘箱上通过改造而应用。企业只需花费很少的投入(约500元)即可完成烘箱的升级改造。

【附图说明】：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型的检测控制系统的结构方框图。

图2是本实用新型的湿度检测与转换电路。

图3是本实用新型的温度检测与转换电路。

图4是本实用新型的报警与驱动电路。