[实用新型]一种金属卤化物放电灯排气机夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属卤化物放电灯专用生产设备，特别涉及超小功率金属卤化物放电灯电弧管排气夹具。

背景技术

随着当今科技日新月异的发展，以及全世界对节约能源的统一认识，第三代光源产品--金属卤化物放电灯就应运而生了，它是继白炽灯、卤化物灯荧光灯后的第三代新生光源，而超小功率金卤灯是第三代光源中制作难度、精密度最大，复杂程度最高的灯种，其中电弧管在排气工艺过程中要经过抽真空、冲洗、精抽真空、定量充氙气(Xe)，而原材料氙气(Xe)价格飞涨，故排气工序尤为显得重要。目前的排气工序中由于夹具为独立抽气，效率低、气体浪费大、故障率高。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述夹具各自独立的抽气通道气体浪费大，真空度不高的缺点，提供一种生产效率高，结构简单，将制灯需要的三路独立的通道汇集于一起，故障率低的金属卤化物放电灯排气机夹具。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：

包括有阀体组合和驱动组合，其特征在于：

所述的阀体组合由开夹手柄、端压轴承、硅胶粒、过滤垫圈、3/8″不锈钢进口管和1/4″不锈钢进口管组成，在阀体组合左侧、上部、右侧形成带有三路通道的四通腔；所述的阀体组合的三路通道(左侧、上部、右侧)连有三套驱动组合；所述的驱动组合为电磁线圈组件。

为进一步实现本技术，一根3/8″和两根1/4″不锈钢进口管固定在阀体组合的后侧面，其中一根3/8″不锈钢管用于抽真空通道，两根1/4″不锈钢管分别用于高纯氩气、高纯氙气的通道。

本实用新型的有益效果在于：

1.大量节省昂贵的气体：传统夹具共用通道体积是其共用通道体积的3.75倍，这就是说一立方的氙气(Xe)老式夹具只能做出30～40万地支灯，而本夹具在同一立方氙气的情况下可做出110～150万支灯即一立方氙气的用量与过去3.75立方氙气的用量相当。节省了大量的高纯氩气。2.加快了抽速、提高了生产效率。其结构小巧，内部通道短而光滑，加之容腔小，因而用真空泵抽残留气体时更快更好，真空度很快能迅速达到设定指标，从而提高了生产效率。3.整体式加工，结构紧凑，几乎无泄漏点，大大降低了故障率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1的左视图。

图3为本实用新型图1阀体组合的内部结构示意图

1阀体组合，2开夹手柄，3锁母，4垫圈，5端压轴承，6硅胶粒，7过滤垫圈，8、1/4″不锈钢进口管，9、3/8″不锈钢进口管，10驱动组合，11电磁线圈组件。

具体实施方式

参看附图，由阀体组合1和驱动组合10构成，阀体组合1由开夹手柄2，端压轴承5，硅胶粒6，过滤垫圈7，1/4″不锈钢进口管8，3/8″不锈钢进口管9组成，在阀体组合1左侧、上部、右侧形成带有三路通道的四通腔。1/4″和3/8″不锈钢进口管8、9焊接在阀体组合1的后侧面上，一根3/8″不锈钢进口9管用于抽真空通道，两根1/4″不锈钢进口管8分别用于高纯氩气、高纯氙气的通道。

在阀体组合1的左侧、上部、右侧通道通过螺纹连接连有三套驱动组合10并形成一个整体，驱动组合10为由电磁线圈、不导磁铁芯、弹簧、密封件等组成的电磁线圈组件11。

位于阀体组合1上部的驱动组合用于控制真空通道的开闭，位于阀体组合1左、右侧的的两个驱动组合分别用于控制两种气体(高纯氩气和氙气)进入灯管的开闭。