[实用新型]一种可快速冷却的真空炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空炉，特别涉及一种可快速冷却的真空炉。

背景技术

现有的真空电炉在加热过程中，为了达到节约用电且加热效果较好的目的，炉腔的保温效果是比较好的。但炉腔保温效果好却导致在加热完毕，炉内加热完成的工件需要降温的时候降温速度很慢，严重影响设备生产工作效率。由于在高温状态下，如果直接打开炉门散热的话，空气中的氧气将会进入炉体，导致高温器件被迅速氧化而造成损失。而现有的加速散热方式主要是通过在炉腔内充入惰性气体，并使之循环流动，这种方式的缺点是气体消耗量大，使用成本高。

实用新型内容

为解决上述现有技术所存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单，实施成本低，能够实现炉内器件在加热完毕后快速降温的真空炉。

本实用新型解决上述技术问题的方案是：一种可快速冷却的真空炉，包括炉胆1、内炉门2、外炉门3、内炉门开合传动机构4、导向柱5和炉体6，所述外炉门3为双层水冷结构，内炉门2为耐火保温材料制成，外炉门3为与炉体表面相同的金属材料制成，外炉门3安装于炉体6上，所述内炉门2嵌入安装于外炉门3内层，所述内炉门开合传动机构4为齿轮齿条式传动机构，所述齿条7固定于外炉门3之上，所述齿轮8与导向柱5的一端通过连接装置9相连接，所述的导向柱5的另一端穿过外炉门3垂直连接至内炉门2之上。

本实用新型中，导向柱5通过具有弹性的波纹密封管10进行密封。

本实用新型的技术效果在于：通过内外炉门结构的设计，使真空炉的加热性能不受影响，且在加热完毕后的炉内工件需要冷却时，可利用内炉门开合传动机构和导向柱联动，快速使内炉门向外移动，从而，使炉腔与内炉门脱开，进而利用外炉门的金属外壳的良好导热性与外界空间实现热交换，达到快速冷却炉内工件的目的，同时不会影响加热工件的质量，且结构简单、实施成本低。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，外炉门3安装于炉体1上，内炉门采用和炉体内部相同的保温材料制成，外炉门3则是和炉体外表面相同的金属材料，外炉门3可向外打开，关闭后可密封整个炉体1以起到保温的作用。内炉门2嵌入在外炉门3的内层上，导向柱5的一端垂直连接至内炉门2之上，另一端穿过外炉门3露出至炉体1外并通过连接装置9与内炉门开合传动机构4的齿轮8相连接。导向柱5通过具有弹性的波纹密封管10进行密封，这样可有效的防止炉内加热的工件与外界的空气接触而产生氧化现象，保证了加热的质量。内炉门开合传动机构4的齿轮8与齿条7相啮合，齿条7固定于外炉门3外表面上。当炉内器件加热完毕需要进行冷却时，即可转动开合传动机构的齿轮8，齿轮8转动，通过连接装置9带动导向柱5向炉胆1外部移动，内炉门2通过导向柱5的传动而向炉胆1外部移动，使得炉腔与内炉门脱开，由于外炉门3的外表面是金属制成，而金属的导热性较好，炉内的热量通过外炉门外表面与外部空间进行热交换，可以起到很好的散热作用，同时外炉门仍处于关闭状态，不会造成炉内的高温器件由于与氧气接触而被氧化的现象。这样即可有效地加快器件的降温速度，提高生产效率。