[实用新型]一种防高温高压的板坯电磁搅拌器壳体无效
申请号: | 200820158443.3 | 申请日: | 2008-09-11 |
公开(公告)号: | CN201260952Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 黎岳华 | 申请(专利权)人: | 岳阳天力电磁设备有限公司 |
主分类号: | B01F13/08 | 分类号: | B01F13/08;B22D11/115 |
代理公司: | 岳阳市大正专利事务所 | 代理人: | 龚正初 |
地址: | 414000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 高压 电磁 搅拌器 壳体 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种板坯电磁搅拌器,特别是一种防高温高压的板坯电磁搅拌器壳体。
背景技术:
板坯电磁搅拌器是一种工作在高温高湿度及高尘渣等恶劣环境下的电气设备。电磁搅拌器本体主要由产生电磁场的电磁感应器、保护电磁感应器的壳体及冷却电磁感应器的冷却水路组成。
壳体是由非磁性耐热不锈钢焊接成的夹层结构,其主要作用是保护感应器不受铸坯的辐射热、不受外部水雾尘渣的侵蚀,同时起连接电磁搅拌器与连铸机架的安装固定作用。
壳体的设计必须达到以下几点基本要求:
(1)结构合理,冷却水路均匀、畅通,能有效隔离铸坯的辐射热。
(2)有足够的机械强度,夹层能承受不小于1×106Pa的压力,不泄漏、不变形。
(3)能长期承受1000℃以上的高温辐射,不变形,不氧化,热稳定性能优良。
(4)导磁率接近空气的导磁率,对磁场没有屏蔽作用。
(5)在保证强度的情况下,夹层避厚尽可能薄。除此之外,其耐腐蚀性能、焊接性能均应达到一定的要求。
考虑到壳体的基本要求,其材料的选择及焊接结构的合理设计至关重要。焊接结构设计是否合理直接关系到壳体的结构强度,焊接可操作性及焊接变形的控制,因此,壳体夹层的壁厚设计是一个关键。在以住的壳体夹层设计中一般取外壳板厚度为6mm,而内壳板为3mm,中间用加强钉连接以增加夹层的强度及耐压强度。由于板坯电磁搅拌器壳体夹层面积大,采用加强钉连接法一是内外壳板配合精度难以达到,其次夹层强度也难以保证。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种内外壳板配合精度高和夹层强度大的防高温和防高水压的板坯电磁搅拌器壳体。
本实用新型的技术方案是:一种防高温高压的板坯电磁搅拌器壳体,由外壳板和内壳板组成,其特征是:所述的内壳板通过压型压制成多个均布的压型凹窝,压型凹窝的中心设有小孔;将内壳板压在外壳板上,在压型凹窝中心的小孔处将内壳板和外壳板焊接在一起。
本实用新型的压型凹窝半径为R46-48。
本实用新型的压型凹窝中心的小孔直径为Φ8-Φ10。
本实用新型的内壳板为3mm厚Cr-Ni奥氏体耐热不锈钢。
本实用新型的外壳板为6mm厚Cr-Ni奥氏体耐热不锈钢。
本实用新型由于采用压型凹窝,保证了内外壳板之间的夹层水缝的均匀一致性,而且在凹窝中心的小孔处将内外壳板焊接在一起,操作简单方便,配合精度高,焊接质量容易保证,因而产品质量和使用寿命都得到明显的提高。
附图说明:
图1为本实用新型示意图;
图2为内壳板示意图;
图3为内外壳板焊接处示意图。
图中:1、外壳板;2、内壳板;3、压型凹窝;4、小孔;5、夹层水缝。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型由外壳板1、内壳板2构成。
如图2所示,本实用新型的内壳板2分为左内壳板、右内壳板和盖板内壳板。每块内壳板上通过压型压制出许多压型凹窝3,每个压型凹窝的中心为焊接用的小孔4。
如图3所示,将压制好的内壳板2压在外壳板1上,在压型凹窝中心的小孔处,将内外壳板牢牢地焊接在一起。然后将焊接好的内外壳板组装焊接成板坯电磁搅拌器壳体。
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