[实用新型]药物滴丸硬度测定仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物滴丸硬度的测定仪，具体说属于滴丸在受到外力的作用下，测量在不同变形范围内硬度的仪器，属于制药设备领域。

背景技术

药物滴丸的硬度是衡量其是否具有应用价值的一个重要指标。硬度过大不仅会导致溶散时限的延长，不符合《中国药典》的规定，而且还会影响生物利用度和疗效；硬度过低又不利于生产、包装、使用、运输和贮存等。

目前药物滴丸剂均是采用熔融滴制法或溶剂熔融滴制法制备的。从这种意义上说，药物滴丸剂是一种固化的液体制剂。在其成型过程中，滴丸硬度受多种因素的影响，如液体的粘度、表面张力、相对密度、温度等。即使是同一品种的滴丸，往往也会受到不同批次原辅料的物料性质、生产工艺、操作方法等因素影响，造成液体粘度、表面张力、相对密度等的改变，进而影响滴丸的硬度，影响产品的质量。到目前为止未见有关测量药物滴丸硬度的方法和设备，也就无法制定相应的硬度检测的标准。

发明内容

本实用新型的目的是为了改变目前在制药的领域中，尚没有药物滴丸硬度的测量设备，提供一种药物滴丸硬度测定仪，测量药物滴丸在一定变形范围内的硬度。

为完成上述目的所采取的技术方案是，一种药物滴丸硬度测定仪，其特点是，它包括底板、电机、丝杆、丝杆架、顶头、导轨、导轨支架、滑轮、滑轮支架、调节螺杆、游标卡尺、油标卡尺固定块、光电耦合器、游标卡尺支架、压力缓冲弹簧、压力传感器架、压力传感器和显示屏；电机、丝杆架、导轨支架、压力传感器架安装在底板上，所述的丝杆安装在丝杆架上，丝杆一端和电机连接，另一端和用于推动滑轮支架移动的顶头连接，导轨置于导轨支架上，滑轮支架和游标卡尺支架通过下装的滑轮置于导轨上；油标卡尺通过游标卡尺固定块固定在游标卡尺支架上，游标卡尺活动端和置于滑轮支架上部的调节螺杆相接触，所述的光电耦合器固定在游标卡尺固定块上，游标卡尺支架与传感器连接头固定在一起，传感器连接头一侧和滑轮支架的顶板之间留有放置药物滴丸的间隙，另一侧和压力传感器相接触。

所述的传感器连接头内置有压力缓冲弹簧。

本实用新型药物滴丸硬度测定仪采用的是把药物滴丸放在传感器连接头一侧和滑轮支架之间留有放置药物滴丸的间隙中，调节螺杆，使游标卡尺的显示尺寸为滴丸变形范围所需数值，电机转动带动丝杆转动，顶头内设有螺纹带动顶头向前或向后移动，向前移动时推动滑轮支架的顶板与和压力传感器接触的传感器连接头挤压药物滴丸，当顶板在顶力的推动下挤压滴丸与压力传感器，随着滴丸的变形，游标卡尺的数值变小，压力传感器通过电子电路转换在显示屏上显示的硬度值变大。当游标卡尺的尺寸为零时推力停止。显示屏此时显示的数值为这一变形范围的硬度值。

本实用新型的有益效果是，填补药物滴丸硬度用仪器测定的空白，可以制定相应的硬度检测的标准，克复硬度过大会导致溶散时限的延长，不符合《中国药典》的规定，而且还会影响生物利用度和疗效；硬度过低又不利于生产、包装、使用、运输和贮存等的缺点。

附图说明

图1为药物滴丸硬度测定仪结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种药物滴丸硬度测定仪，其特点是，它包括底板1、电机2、丝杆3、丝杆架4、顶头5、导轨6、导轨支架19、滑轮(7、20)滑轮支架8、调节螺杆9、油标卡尺11、油标卡尺固定块12、光电耦合器13、游标卡尺支架14、压力缓冲弹簧16、压力传感器架17、压力传感器18和显示屏；电机2、丝杆架4、导轨支架19、压力传感器支架17安装在底板1上，所述的丝杆3安装在丝杆架4上，丝杆3一端和电机2连接，另一端和用于推动滑轮支架移动的顶头5连接，导轨6置于导轨支架19上，滑轮支架8和游标卡尺支架14通过下装的滑轮7和20置于导轨6上；油标卡尺11通过标卡尺固定块12固定在游标卡尺支架14上，油标卡尺11活动端和置于滑轮支架8上部的调节螺杆9相接触，所述的光电耦合器13固定在游标卡尺支架14上，游标卡尺支架14与传感器连接头15固定在一起，传感器连接头一侧和滑轮支架的顶板之间留有放置药物滴丸10的间隙，另一侧和压力传感器18相接触。

所述的传感器连接头15内置有压力缓冲弹簧16。

具体工作过程是：电机2转动带动丝杆3转动，顶头5内设有螺纹带动顶头5向前或向后移动，向前移动时推动滑轮支架8与支架的顶板挤压滴丸10，将挤压力通过传感器连接头15传递给压力传感器18，与此同时滑轮支架上的螺杆9在药物滴丸变形的同时向前推动游标卡尺11的滑动测量端向前移动，压力的大小传感器连接头15、压力缓冲弹簧16顶压压力传感器18并且通过电子电路的转换从仪器的显示屏显示出来。在测力过程中，游标卡尺支架8(与传感器连接头15、游标卡尺11、光电偶合器13连为一体)沿导轨作相应的移动。当游标卡尺读数由设定值到零时，光电偶合器产生一信号使电机反转，顶头回退。此时显示屏显示的数值为滴丸变形范围内硬度的最大值。