[实用新型]涡旋式压缩机的减磨机构

权利要求书

1.一种涡旋式压缩机的减磨机构，其特征在于，包括形成在动涡盘端板与压缩机壳体端面之间的环形高压润滑腔，所述环形高压润滑腔由密封环进行密封，所述环形高压润滑腔通过一高压通道与压缩机的排气腔相通。

2.如权利要求1所述的减磨机构，其特征在于，

动涡盘端板与壳体端面之间设置止推轴承，所述止推轴承包括前推力片、后推力片，所述前推力片上设有两个环槽，两个环槽中放置两个密封环，该两个密封环、以及前推力片、后推力片共同限定的空间形成所述环形高压润滑腔，所述高压通道设置在壳体中，通过所述壳体端面连通到该环形高压润滑腔。

3.如权利要求2所述的减磨机构，其特征在于，该止推轴承还包括滚珠，所述前推力片和后推力片上设有放置滚珠的孔穴。

4.如权利要求2所述的减磨机构，其特征在于，

密封环与后推力片之间的间隙小于1mm。

5.如权利要求4所述的减磨机构，其特征在于

密封环与后推力片之间的间隙为0.1～0.3mm。

6.如权利要求1所述的减磨机构，其特征在于，

动涡盘端板与壳体端面之间装有防磨板，防磨板上开设环槽，环槽中设有密封环，密封环密封所述环槽的开口部分，由密封环密封的环槽形成所述环形高压润滑腔，所述高压通道设置在壳体中，通过所述壳体端面连通到该环形高压润滑腔。

7.如权利要求1所述的减磨机构，其特征在于，密封环的材质为聚醚醚酮、聚苯硫醚或特氟龙。

8.一种涡旋式压缩机，包括壳体、带动偏心轮的驱动曲轴、固定在壳体上的静涡盘、随偏心轮作公转运动的动涡盘、壳体与动涡盘端板之间形成排气腔，所述静涡盘具有静涡盘螺旋体和静涡盘端板，所述动涡盘具有动涡盘螺旋体和动涡盘端板，其特征在于，

还包括减磨机构，该减磨机构包括形成在动涡盘端板与压缩机壳体端面之间的环形高压润滑腔，所述环形高压润滑腔由密封环进行密封，所述环形高压润滑腔通过一高压通道与压缩机的排气腔相通。