[实用新型]双真空浸注用防腐木材生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双真空浸注用防腐木材生产装置。

背景技术

我国常用的木材防腐生产设备，一般是采用真空压力设备浸注木材，设备结构复杂，造价高，效率低，能耗高，尤其不适合浸注薄板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中木材防腐生产设备结构复杂的不足，提供一种结构简单的双真空浸注用防腐木材生产装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

双真空浸注用防腐木材生产装置，包括浸注罐，其特征在于，所述浸注罐设置至少一个活动门，浸注罐内底部设置有车轨，所述浸注罐与真空泵连通，浸注罐与液体储存罐通过出液管连通，所述的浸注罐上设置有测量浸注罐内真空度的真空表，浸注罐设置有排气管，排气管上安装有第一阀门。

其中，所述的浸注罐设置有测量浸注罐内液位的液位计。

其中，所述的液体储存罐位于浸注罐下方。

其中，所述的出液管上安装有第二阀门。

其中，还设置有配制罐，所述配制罐与液体储存罐通过导管连通。

本实用新型的有益效果是：不需要使用压力容器的罐体和加压泵，设备结构简单，造价低，效率高，能耗低，使用方便，非常适合有机防腐剂和阻燃剂处理细木工工业用木材和薄板板皮等，当处理后的木材从浸注罐中取出时，其表面相当干净，可以立即搬运。另外木材处理后只要几天就可以进行胶接、油漆或砂光等加工。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示

双真空浸注用防腐木材生产装置，包括浸注罐1，浸注罐1设置至少一个活动门2，活动门2可以打开，并能够将浸注罐1密封，浸注罐1内底部设置有车轨(图中未视出)，所述浸注罐1与真空泵3连通，真空泵3用于将浸注罐内抽真空，浸注罐1与液体储存罐4通过出液管12连通，出液管12上安装有第二阀门13，液体储存罐4位于浸注罐1下方，方便将使用后的防护液排放到储存罐4内，所述的浸注罐1上设置有测量浸注罐1内真空度的真空表5，浸注罐1设置有排气管6，排气管上安装有第一阀门7，排气管6与大气相通，用于调节浸注罐1内的真空度。

所述的浸注罐1设置有测量浸注罐1内液位的液位计8。

还设置有配制罐9，所述配制罐9与液体储存罐4通过导管10连通，导管10上安装有第三阀门11，防护液在配制罐9内配制后，排放到液体储存罐4内备用。

本实用新型的使用方法为：在配制罐9内配制木材防护液，打开第三阀门11，将防护液排放到液体储存罐4内备用，关闭第三阀门11，使用小车通过车轨将木材送入浸注罐1内，将活动门2关闭，并关闭第二阀门13，使用真空泵3将浸注罐1内抽成真空，根据真空表5显示的数据，将真空度调节到符合要求，打开第二阀门13，液体储存罐4内的防护液被吸入浸注罐1内，防护液浸注木材，浸注后，打开排气管6上的第一阀门7，将浸注罐1内的气压恢复为大气压，防护液由于重力自动排放到液体储存罐4内，关闭第二阀门，将木材取出或继续进行其它加工均可。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。