[实用新型]一种用于切断机的导流切断刀盘

说明书

技术领域：

本实用新型涉及切断机的技术领域，具体地说是一种用于切断机的导流切断刀盘。

背景技术：

随着化纤行业的迅猛发展和市场需求不断提升，人们对产品质量和要求也随之提高。在厂商和供货商双赢的情况下，对末道产品打包机量要求也随之提高。为提高产量，保证计量的前提下，在打包的整个过程中，原料长丝的切断出料的均匀性直接影响到打包后的计量，也就是说切断机出料的均匀性是提高打包机的计量精度的源头。现有的切断机存在如下的问题：

1.切断后有严重的积棉现象，直接造成设备损坏；

2.由于积棉的现象存在，严重的出现了下料不均的情况；

3.由于下料不均，直接导致包重的自动准确计量；

4.在这种状况存在下，只能靠人工来决计量问题，大大提高生产工作强度，增加了生产运行成本，降低了生产效率。

宗述问题的存在，严重困扰了企业的生产。资金和成本的无形增加，对企业来说绝对是一件较为棘手的问题。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于切断机的导流切断刀盘，它可克服现有技术中积棉的现象存在，严重的出现了下料不均情况的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于切断机的导流切断刀盘，它主要包括刀盘体，和设在刀盘体内的切断刀片，其特征在于：刀盘体设有6-30片导流片，导流片至少有一侧面为弧形。

使用时本实用新型的导流片，可使切断后的纤维出料均匀，为提高下道包装重量精度的控制提供了有效保证，而且导流片成本低，结构简单，改装方便，可适用于任何型号的立式纤维切断机，可以消除积棉的现象，以达到均匀落棉的效果。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型主要包括刀盘体1，和设在刀盘体内的切断刀片2，其特征在于：刀盘体设有6-30片导流片3(导流片的数量能被切断刀片数除净)，导流片至少有一侧面为弧形。导流片采用铝合金制成，并在铝合金表面采用氧极化处理，这样既解决了重量过载问题又解决了表面的光洁度问题，导流片为三角形、方形或菱形。刀盘体顶部设有一导流片安装盘4，导流片设在导流片安装盘上。

在实施中，导流片设在切断刀片上方，导流片的数量由切断刀片的数量决定，一般为切断刀片的1/6-1/11，比如切断刀片为66片，则导流片可采用6片或11片，并均匀设置在导流片安装盘上，由于导流片为带有弧面的三角形，这种分隔区域、弧形导向的方法，可以把积棉现象降低到最少，即保证了出棉畅通又达到了刮棉的效果。而且导流片成本低，结构简单，改装方便，可适用于任何型号的立式纤维切断机。