[实用新型]一种电机定子铁心热套定位模

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造工艺，尤其涉及一种电机定子铁心热套定位模。

背景技术

在一般的电机制造领域中，对于定子铁心热套入机座的过程中并没有精确的定位要求，因此，在现有技术中，均采用目视方法对定子铁心和机座进行定位。

当电机中心高较小时，在定子铁心热套入机座过程中，就需要保证热套时换向极槽型中心线与机座出线盒座中心线重合，以便刷架安装后，使电刷能够正对于端盖维护窗口下，便于日常维护，因此，对定子铁心和机座的定位有了较高的要求。显然，用现有的目视方法定位不够准确，而且目前也没有专用工装来确保定子铁心热套入机座时的定位精度，因此原有技术已经越来越不能满足较高的电机制造要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种新型的电机定子铁心热套定位模，用于解决定子铁心热套入机座时槽型定位的技术问题。

本实用新型所述的一种电机定子铁心热套定位模，用于对定子铁心和电机机座限位，其中，所述的定子铁心上分布有向极槽型，电机机座包括机座出线盒座，其特征在于：它包括一环形底座和位于该底座上方与之一体成型的圆筒，且所述底座的内径小于圆筒的内径，底座的外径与所述电机机座的外径一致，所述圆筒的外壁直径与所述电机机座的内壁直径一致。

在上述的电机定子铁心热套定位模中，还包括四个定位螺钉，且所述底座表面开有四个用于拧入所述定位螺钉的定位螺孔，其中，两个定位螺孔位于所述圆筒内壁内侧，另外两个定位螺孔位于所述圆筒外壁外侧。

在上述的电机定子铁心热套定位模中，所述的两个位于所述圆筒内壁内侧的定位螺孔的分布位置与所述向极槽型的中心位置一致；两个位于所述圆筒外壁外侧的定位螺孔的间距与所述机座出线盒座的宽度一致。

在上述的电机定子铁心热套定位模中，所述圆筒的高度按与所述定子铁心套入电机机座的深度一致来设置。

在上述的电机定子铁心热套定位模中，所述的定位模的材质为钢质材料。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型解决定子铁心热套入机座时槽型定位的技术问题，确保了定子铁心热套入机座时的定位精度，满足了较高的电机制造要求，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型一种电机定子铁心热套定位模的俯视图；

图2是图1在A-A位置的剖面图；

图3是装在本实用新型上的定子铁心的俯视图；

图4是装在本实用新型上的电机机座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

请参见图1、图2、图3和图4，本实用新型，即一种电机定子铁心热套定位模1，用于定位定子铁心3和电机机座4，其中，定子铁心上分布有向极槽型31、32，电机机座4包括机座出线盒座41，定位模1是由钢质材料制成的阶梯状圆筒形结构，它包括一底座21和与位于该底座21上方之一体成型的圆筒22，且底座21的内径小于圆筒22的内径，底座21的外径与电机机座4的外径一致，圆筒22的外壁直径ΦA与电机机座4的内壁直径一致，同时也与定子铁心3的外壁相吻合。

定位模1还包括四个定位螺钉5，底座21表面开有四个用于拧入定位螺钉5的定位螺孔11、12、13、14，定位螺孔11、12位于圆筒22内壁内侧，即图1中半径为Rb的圆周上，用于限定定子铁心3的位置，定位螺孔13、14位于圆筒22外壁外侧，即半径为Rc的圆周上，用于限定电机机座4位置。

定位螺孔11、12的分布位置与向极槽型31、32的中心位置一致，并通过定位螺钉5使定子铁心3上的向极槽型31、32位于定位螺孔11、12的中间位置。

定位螺孔13、14的间距与机座出线盒座41的宽度一致，从而可以通过定位螺钉5来保证机座出线盒座41能嵌入定位螺孔13、14之间。

圆筒22的高度为H，与定子铁心3套入电机机座4的深度一致。

本实用新型的使用步骤如下：

1.将定位模1平放在工作平板上。

2.将定子铁心3放入定位模1的圆筒22内，并且使定子铁心3上的向极槽型31和32位于定位模1的定位螺孔11和12中间位置，通过定位螺钉5固定。

3.将经过加热的电机机座4垂直套在定子铁心3的圆筒22外，套入时电机机座4上的机座出线盒座41必须位于定位模1的定位螺孔13和14之间，通过定位螺钉5固定。

4.待电机机座4冷却后，即可将已套入定子铁心3的电机机座从定位模1上取出。