[实用新型]高炉喷煤球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体地说，是一种高炉冶炼喷煤系统管路中使用的喷煤球阀。

背景技术

现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量；还原铁矿石需要的还原剂；以及维持高炉料柱(特别是软熔带及其以下部位)透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。

高炉喷煤是用压缩气体管道向高炉内输送煤粉，而输送量和输送频率则需要在管道上安装的阀门来控制。根据高炉喷吹煤粉的工艺设定控制程序来控制阀门的执行机构驱动阀门运作。

高炉喷煤系统管路中的通过的介质是混合压缩气体的煤粉，其流速很快。因为要不断向炉内输送煤粉，所以用于控制的阀门启闭比较频繁。

已知的喷煤球阀在这种喷煤介质中使用会出现以下现象：1、现用的喷煤球阀都是双阀座密封结构，分别在进、出口端。喷煤过种中，出口端的阀座正对着介质流向，不但直接受到高速煤粉的冲刷，而且容易囤积大量煤粉影响启闭件正常运作。2、现有喷煤球阀采用固定球，浮动阀座结构。阀座的预紧力是靠阀座背后的组弹簧来现实的，而弹簧和介质之间没有完全隔离密封，细煤粉很容易就会进入弹簧孔内，越积越多，长时间就会在阀座背后塞满堵死，使阀座失去浮动作力，从而影响阀门启闭和密封。3、密封件受高速流过的煤粉冲刷磨损，严重的会在球体表面冲蚀出很大的缺口，阀门便失去了作用。

因此已知的高炉喷煤球阀存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种单阀座金属硬密封结构的高炉探尺阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种高炉喷煤球阀，安装在高炉喷煤系统管路中，包括一阀体，一阀杆，一阀盖，一球体，一支架，一底盖轴和一气动执行机构，其特征在于：

所述阀体是由多个圆柱体和球体相交构成。

所述阀杆是圆柱体，设置于所述阀体内，套装于一球体上。

所述球体，设置于所述阀体中，由所述阀杆和一底盖轴作支承，作90°旋转运动，与阀座形成密封副。

所述阀盖由多个圆柱体和半球体构成，且以螺栓与所述阀体连接。

所述支架是方形构件，以支承一气动执行机构。

所述底盖轴是多圆柱体，以螺栓与所述阀体连接。

所述气动执行机构和所述支架连接，以驱动所述阀杆，实现阀门的启闭。

本实用新型的高炉喷煤球阀还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的高炉喷煤球阀，其中还包括一阀座密封，设置在所述阀座圈槽内，并和所述球体构成密封副。

前述的高炉喷煤球阀，其中更包括一中腔密封垫片，设于所述阀体和阀盖之间。

前述的高炉喷煤球阀，其中更包括一下密封垫，设置于所述底盖轴和所述阀体之间。

前述的高炉喷煤球阀，其中更包括一阀座垫圈，设置于阀座内。

前述的高炉喷煤球阀，其中，更包括一止推密封圈，设置于所述阀杆和所述填料涵之间。

采用上述技术方案后，本实用新型的高炉喷煤球阀具有以下优点：

1.采用全球单阀座结构，只在阀门的进口端设置一个浮动阀座，阀座背对介质流向，介质无法直接冲刷密封面，从而减少对密封面的磨损，延长了使用寿命。在出口端则没有设置阀座，该处设计成流线型，可以使介质通过顺畅。不会形成堆积而卡阻启闭件运行。

2.两体组合阀座，有效将弹簧与介质隔离，使弹簧保持长期有效的作用。

3.球体表面硬化处理，提高了其表面的耐磨性能，能很好地耐受煤粉介质的冲刷，提高了阀门使用寿命。

4.阀杆防飞设计，并具有压力自动密封的功能。

5.填料压紧装置上安装了蝶形弹簧，可以自动补偿填料密封，使阀门运行时密封更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的两体组合阀座的结构示意图。

图2为本实用新型的阀杆防飞设计的结构示意图。

图3为本实用新型的高炉喷煤球阀的结构示意图。

其中：1气动执行机构、2填料压圈、3蝶形弹簧、4内六角螺钉、5压盖、6填料函、7内六角螺钉、8密封垫片、9上衬套、10阀体、11压缩弹簧、12密封圈、13阀座密封、14密封圈、15球体、16下轴套、17下密封垫、18底盖轴、19螺栓、20填料、21止推密封圈、22螺栓、23中腔密封垫、24阀盖、25阀座圈、26阀座垫圈、27阀杆、28上轴套、29螺栓、30连接套、31支架。