[实用新型]电池盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆柱形锂离子电池中的部件，尤其是能保证圆柱形锂电池生产安全和方便的加注电液的电池盖。

背景技术

目前，公知的圆柱形锂电池极耳直接焊在电池盖上，锂电池生产有两种工艺，一种是先焊接后加注电液，它存在的问题是：由于极耳连着密封圈和电池盖，阻碍电液的加注，影响加注电液的准确性，需要人工补加电液，很难保证电池生产质量，并且降低了生产效率。另一种是先加注电液后焊接，好处是加电液方便准确，但问题是加注的有机电液容易被焊接火花引燃，存在生产安全事故隐患，并增加了开口电池在空气中停留时间，影响锂电池质量。

发明内容

为了克服现有的电池盖在生产中出现的质量和安全问题，本实用新型提供的电池盖结构和电池装配工艺，它能保障锂电池安全生产及方便加注电液，提高锂电池生产质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电池盖由下盖和上盖两部分组成，电池可先焊下盖，U型下盖立在电池中间，不阻碍电池加注电液，下盖和上盖组合经封口成为完整的电池盖。电池装配时，先将极耳(2)焊接在下盖中的条形焊片(4)上，再加注电液，U型下盖可方便的由密封垫圈(3)孔中穿过，把密封垫圈(3)装入电池壳(1)中，整平下盖中的U型密封片(5)成圆片，弯曲极耳(2)将下盖压进密封垫圈(3)中，装入上盖，电池封口压紧下盖与上盖端面，实现电池密封及正极的引出。

本实用新型的有益效果是：电池装配可先焊下盖后加注电液，焊有下盖的电池不影响电液加注，同时可缩短带有电液的开口电池在空气中停留的时间，因此它能保证锂电池生产质量和生产安全。结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型电池盖在电池中的装配剖面图。

图中：1.电池壳，2.极耳，3.密封垫圈，4.条形焊片，5.密封片，6.支承环，7.凸盖。

具体实施方式

在图中，电池壳(1)滚沟后，先将极耳(2)焊接在条形焊片(6)上，后进入以下工序：真空烘干电池；加注电液；擦净电池壳口(1)及U型下盖；将U型下盖从密封垫圈(3)孔中穿过；密封垫圈(3)按附图装入电池壳(1)；整平U型下盖呈圆片；弯曲极耳(2)按附图将下盖压进密封垫圈(3)中；再按附图装入上盖；电池封口，下盖与上盖端面经封口压紧接触导电及电池的密封。

密封片(5)；凸盖(7)及支承环(6)外径相同。

下盖中条形焊片(4)及密封片(5)材料为铝或铝合金片。

条形焊片(4)长度直径与密封垫圈(3)下边内孔为动配合，前者要小0.2毫米。

条形焊片(4)厚度0.4-0.9毫米。

条形焊片(4)长度直径比支承环(6)内经大1-3毫米。

条形焊片(4)及密封片(5)两者中心点焊在一起，将密封片(5)顺着条形焊片(4)弯成U型。

条形焊片(4)宽度比密封垫圈(3)下边内孔小2-4毫米，以便U型下盖穿过密封垫圈(3)内孔。

密封片(5)厚度0.1-0.4毫米，中部冲一凹形环，作为过压保护。

凸盖(7)及支承环(6)为钢片镀镍，两者可点焊组成上盖，凸盖(7)有出气孔。

上述电池盖具有一次性安全阀及密封功能，当电池内部压力大于安全压力时，支承环(6)顶住条形焊片(4)，条形焊片(4)与密封片(5)焊接处拉开或密封片(5)凹形环冲破，释放电池内部压力，防止电池爆炸。

以上设计方案适用于正极材料为钴酸锂的电池，如正极材料为磷酸铁锂的电池，上述下盖可不用条形焊片(4)，极耳(2)直接焊在密封片(5)凹形环中部。