[实用新型]一种制冷系统互为备份的冻干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷系统互为备份的冻干机，把可冻干的含水物质或溶液预先在低温下冻结，然后在真空环境下使物质脱水得到干燥的制品，属于真空冷冻干燥机技术领域。

背景技术

真空冷冻干燥(简称冻干机)就是把可冻干的含水物质或溶液预先在低温下冻结，然后在真空环境下使物质脱水得到干燥的制品。

这种干燥方法与通常的晒干、烘干、煮干、喷雾干燥和真空干燥相比有许多突出的优点：

(1)不使蛋白质、微生物之类产生变性或失去生物活力；

(2)物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分损失小；

(3)微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，能最好地保持物质原来的性状；

(4)干燥后形态基本不变，呈海绵状疏松结构；复水容易，能迅速地还原成原来的性状；

(5)在真空下干燥，氧气极少，使易氧化的物质得到了保护；

(6)能除去物质中95％～99％的水分，制品保存期长；

所以冻干机广泛地应用于：制药工业、生物制品；生物组织、微生物类；动植物；食品工业；化学工业；保健品类和中草药等。

冻干机主要包括制冷系统、真空系统、循环系统、液压气动系统、CIP/SIP系统、控制系统等，其中制冷系统是冻干机的核心，是冻干机的心脏部位，所以制冷系统质量的好坏直接影响到冻干机系统运行的可靠型，传统冻干机采用的是活塞机或螺杆机的制冷方式，缺点是：制冷速度相对来讲比较慢；制冷系统备份能力不够强。在现有的药品冻干设备中，药品的冻结过程大多在搁板上完成，搁板的降温速率相对较慢，一般小于2℃/min。液态制剂随搁板降温过程中，冰晶最先于西林瓶底部形成，上热下冷，制剂内温度梯度相对较大，冰界面向前推进度慢，溶液中溶质迁移时间充足，溶液表面冻结层溶质积聚较多，高浓度“表层硬壳”现象容易出现，高浓度表层干燥后形成一层较致密的“硬壳”，从而阻碍冻干过程中水蒸汽的逸出，延长冻干时间，增加冻干制品复水的难度。实际生产过程中，搁板慢速冻结形成的溶质分布不均还会致使药品制剂干燥后残留水份含量的不同，这种溶质及其水份含量分布不均的问题会给冻干过程及产品的贮藏稳定性带来不利的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制冷速度快，制冷系统互为备份的冻干机。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种制冷系统互为备份的冻干机，其特征在于，第一冻干机分别通过板交与第一压缩机和第二压缩机连接，第一压缩机或第二压缩机通过板交与第二冻干机连接，同时第二冻干机分别通过板交与第三压缩机和第四压缩机连接，第三压缩机或第四压缩机通过板交与第一冻干机连接。

本实用新型两台冻干机之间的制冷系统可做互相备份，而且还可以实现冻干机快速制冷的目的，第一冻干机设置两台压缩机，其中有一台压缩机可以对第二冻干机的搁板进行制冷，第二冻干机同样设置有两台压缩机，其中有一台压缩机可以对冻干机的搁板进行制冷，也就是说不管是第一冻干机还是第二冻干机均可以实现3台压缩机对其制冷，但是总的两台冻干机只配备4台压缩机，这样配置的好处是：

1.可以实现冻干机搁板非常快的制冷速率，冷冻干燥过程是复杂的传热、传质过程，冻干过程与冻结过程密切相关，后者在一定程度上决定了冻干过程的时间和冻干品的质量，大大加快了制品的预冻速率，对于制品质量的提高起到非常大的作用。

2.两台冻干机之间的压缩机可以实现互为备份，就算冻干过程中有一台压缩机出现故障，可以立即开启另外一台冻干机的制冷压缩机来进行支援，大大提高系统的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为一种制冷系统互为备份的冻干机结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示，为一种制冷系统互为备份的冻干机结构示意图，所述的一种制冷系统互为备份的冻干机由第一冻干机1、第一压缩机2、第二压缩机3、第二冻干机4、第三压缩机5和第四压缩机6组成。

第一冻干机1分别通过板交与第一压缩机2和第二压缩机3连接，第二压缩机3通过板交与第二冻干机4连接，同时第二冻干机4分别通过板交与第三压缩机5和第四压缩机6连接，第三压缩机5通过板交与第一冻干机1连接。

工作时，第一压缩机2、第二压缩机3和第三压缩机5可同时对第一冻干机1的搁板进行制冷，第二压缩机3、第三压缩机5和第四压缩机6可同时对第二冻干机4的搁板进行制冷，提高制冷速度。