[实用新型]极薄煤层机载电牵引采煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤机械，特别是一种极薄煤层机载电牵引采煤机。

背景技术

随着世界能源的日趋紧张，在煤炭能源的开采中加大对薄煤层的开采利用，目前，在0.8-1.2m煤层厚度范围内，现有的长臂开采采煤机回采率低，产量低，煤质差，安全效益低，遇到煤质坚硬的煤层，截割功率和截割传动强度明显不足，此类采煤机在截割电机功率、机面高度、过煤空间、牵引传动部的机载布置方面存在着缺陷，为满足生产现场的需求，开采业需要提供一种解决上述问题的针对薄煤层的采煤机械。

发明内容

针对已有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种极薄煤层机载电牵引采煤机，该设备能在保证足够的截割电机功率和电牵引电气传动部机载的条件下，降低机面高度和必要的过煤空间，提高生产能力和工作可靠性。

本实用新型包括：机身、左右截割部摇臂、电牵引电气传动装置、电气控制箱，其特征在于左右截割部摇臂上设有左右截割电机，左右截割电机经左右截割减速箱与左右截割滚筒连接，左右截割减速箱与左右截割电机之间由液压螺母连接，机身上设有机载的电牵引电气传动装置、电气控制箱，左右截割部摇臂与机身之间由液压螺母长螺栓连接，电牵引电气传动装置由左右牵引电机经左右牵引减速箱连接驱动行走轮、摇臂回转支承和摇臂调高支承。本实用新型的优点是牵引电机垂直设置，合理的降低机面高度和必要的过煤空间，配备大功率的截割电机，提高机器生产能力和工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

1左截割部摇臂、2左牵引减速箱、3左电牵引电气传动及电气控制箱、4右牵引减速箱、5右截割部摇臂、6机身、9左截割滚筒、11左截割减速箱、13左截割电机、21左牵引减速箱、22左牵引电机、31变压器、32控制变压器、33可编程逻辑控制器、34机载牵引变频器、41右牵引减速箱、42右牵引电机、51右截割滚筒、52右截割减速箱、53右截割电机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1、图2，左、右截割部摇臂1、5包括有左、右截割滚筒9、51，左、右截割减速箱11、52，左右截割电机13、53。左、右截割滚筒9、51分别和左、右截割减速箱11、52呈驱动连接。左、右截割减速箱11、52与左、右截割电机13、53采用液压螺母分段联接，左、右截割电机13、53采用与摇臂壳体成一体化设计，电机转子内置于壳体中，不另设电机外壳。左、右截割减速箱11、52采用多行星轮传动，实现功率分流提高轴承寿命和轮齿强度。左、右截割部摇臂1、5，其一端铰接于机身6，另一端分别设置有截割部的截割滚筒。机身6上设有机载的电牵引电气传动装置包括有左、右牵引减速箱21、41和左、右牵引电机22、42，其中：左、右牵引减速箱21、41中牵引减速部分和调高液压传动部分设计为一体结构，拆装方便。电牵引电气传动装置由左右牵引电机22、42与左右牵引减速箱21、41连接，驱动行走轮、摇臂回转支承和摇臂调高支承。

行走轮支承、摇臂回转支承和摇臂调高支承布置在一个箱体上。左、右牵引减速箱21、41采用多浮动件结构保证多行星轮的均载传动结构。牵引行走轮设计为独立结构，能配套不同槽宽的刮板机输送机，采煤机机身主体不用改变。左、右牵引电机32、52固设在机身6上呈横向设置，即左、右牵引电机22、42的轴线和机身6纵轴呈垂直布置，并由此可将左、右牵引电机22、42直径最大的部分设置在输送机侧壁的上方空间内，充分利用空间，实现整体结构机面高度的降低。同时电机和传动部的整体结构更加合理，保证了机身下的过煤空间。

本实用新型采用交流变频调速技术，可通过改变牵引电机的供电频率和电压，实现牵引无级调速。左、右电牵引电气传动及电气控制箱固定在机身6中央，左、右电牵引电气传动及电气控制箱3包括有机载牵引变压器31、控制变压器32、可编程逻辑控制器33和机载牵引变频器34。

综上所述在保证足够的截割电机功率和电牵引电气传动机载的条件下，合理的降低机面高度和必要的过煤空间，以提高机器生产能力和工作可靠性。对极薄煤层的综合机械化开采提供了良好的设备。