[实用新型]MBR膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理部件，由其涉及一种污水处理用的膜生物反应器的膜组件。

背景技术

膜生物反应器(Membrane Bioreactor，MBR)是一种将膜分离技术与传统的污水生物处理工艺有机结合的新型高效的污水处理设备。MBR工艺主要是利用膜分离技术将污水中的活性菌种和大分子有机物质截留，能够有效实现固液分离，极大的提高出水水质，并且可以缩小反应器的容积。MBR膜组件是MBR的关键部件，其主要作用就是截留活性菌种、提高反应器效率、缩短反应时间并提高优质的反应出水。

目前，MBR膜组件按设计方式不同可以分为内置式和外置式两种，内置式膜组件节约占地，但易污染，外置式膜组件占地大(需建专门的抽吸池)，但膜不易污染。而按照膜形式的不同，MBR膜组件又可以分为平板膜组件和中空纤维膜组件，平板膜膜组件限制了出水通量，不适用于大水量处理，而中空纤维膜则没有这个限制。现有的膜组件使用较多的是中空纤维内置式膜组件，但是在实际使用过程中，该膜组件也存在着如下的缺陷：

第一、MBR膜组件在工作的时候会完全置于曝气池混合液下，混合液混浊不透明，不易找到起吊点，难以对组件进行吊出检修等操作。

第二、进入曝气框管道的空气无定量和计量设施，不易操作控制，气量不够膜易污染，气量大则浪费能源。

第三、自动化控制程度低，抽吸通量、抽吸负压与空气量无内在关联，仅靠人工设定，能源浪费严重且膜易受污染。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种MBR膜组件，以解决传统中空纤维内置式MBR膜组件在维修时吊出困难、空气进量及抽吸出量不易控制的缺陷。

本实用新型提出一种MBR膜组件，包括中空纤维膜、支架、封板、曝气框及抽吸出水管道，中空纤维膜通过膜片定位孔板固定于支架上，所封板设置在框架四周以形成一封闭的过滤腔，曝气框设置在所述支架的底部，所述抽吸出水管道都沿支架设置，该支架还包括上支架及下支架，上支架及下支架顶部都设有一对吊耳，该一对吊耳间设置有一吊带，该吊带由耐腐性能高、密度小的漂浮材质制成。

依照本实用新型较佳实施例所述的MBR膜组件，其上、下支架分别设置一抽吸出水管道，两抽吸出水管道的出水口间通过软管相连。

依照本实用新型较佳实施例所述的MBR膜组件，其曝气框呈U型，曝气框的进气管道处设置有气体在线流量计和自动调节阀。

依照本实用新型较佳实施例所述的MBR膜组件，其抽吸出水管道口还设置有在线负压表、在线流量计及自动调节阀。

依照本实用新型较佳实施例所述的MBR膜组件，其本身还配备有PLC控制模块。

本实用新型通过在MBR膜组件的支架上设置吊耳，并在上支架的吊耳间设置一由耐腐性能高、密度小的漂浮材质制成的吊带，使得本MBR膜组件可以方便的吊处并进行检修等操作。另外，本实用新型在曝气框的进气管及抽吸出水管道口均设置有气体流量计和自动调节阀，并通过PLC控制模块实现与工控机的数据传输，自动监控运行过程并调整运行参数使运行最优化。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种MBR膜组件的正视图；

图2为本实用新型实施例的一种MBR膜组件的侧视图；

图3为本实用新型实施例的一种MBR膜组件的俯视图；

图4为本实用新型实施例的一种上支架的侧视图；

图5为本实用新型实施例的一种下支架的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本实用新型。

本实用新型的核心在于：针对现有MBR膜组件不方便吊起检修的缺陷，在现有技术的MBR膜组件顶部设置吊耳及吊带加以解决，而针对现有MBR膜组件抽吸量及进气量不易控制且自动化程度低的缺陷，本实用新型通过增加气体流量计、在线负压表、自动调节阀及PLC控制模块加以解决。

请参见图1至图3，其为本实用新型实施例的一种MBR膜组件的三视图。该MBR膜组件包括中空纤维膜110、支架、封板130、曝气框140及抽吸出水管道，其中，支架包括上支架121和下支架122，封板包括上封板131、板132和下封板133，抽吸出水管道又包括上抽吸出水管道151和下抽吸出水管道152。