[实用新型]具有现场遥控功能的焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊机，尤其涉及一种具有现场遥控功能的电弧焊机。

背景技术

普通的焊条电弧焊机的空载电压一般都要在60V以上(IGBT逆变控制的焊机在60～80V左右，而可控硅交直流两用机的空载电压则更高)，针对于造船行业比较恶劣的作业环境，焊接操作工人在工作环境比较潮湿或者身体大量出汗的情况下，就随时有触电的危险，危及人身安全，而且在非焊接状态下，焊机输出空载电压仍然保持60以上，风机一直在不停运转，这样不仅浪费了大量的电能，对于风机的使用寿命也有不小的影响。

此外，多数焊机不具备无线遥控功能，导致焊接操作工人在现场施工时如果需要调节焊接参数时，必须从焊接现场返回到焊机前来进行操作，这样耗费了大量的工时，对于工人操作也增加了一些复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可在未焊接状态下实现现场遥控功能的焊机。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有现场遥控功能的焊机，用于在焊接现场调节焊机内风机的运行参数，所述焊机包括依次相连的侦测单元、主控单元和遥控单元，且上述三个单元均连接至所述风机。

其中，所述主控单元还包括一风机控制电路，所述主控单元通过该风机控制电路连接至所述遥控单元；所述遥控单元还包括一控制模块，所述遥控单元通过该控制模块与所述风机相连。所述主控单元可以是单片机。

本实用新型的具有现场遥控功能的焊机，设置有遥控单元，可通过判断焊机的工作情况，在未焊接状态下进行风机的参数调整，从而解决了施工时如需调节焊接参数，必须从焊接现场返回到焊机前进行操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的具有现场遥控功能的焊机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合图示具体说明本实用新型的一个较佳实施例。

如图1所示，其为本实用新型的一个较佳实施例的具有现场遥控功能的焊机的结构框图。如图所示，本实用新型的具有现场遥控功能的焊机包括依次相连的侦测单元1、主控单元2以及遥控单元3。

所述侦测单元1，用于检测反馈的电压采样信号以判断焊机的工作状态。该侦测单元1通过一个插座获取反馈的采样电压，在未焊接状态下，焊机输出空载电压为零，插座上的电压即为13±2V的电压，所以最终输出正负极空载电压为13±2V的电压；一旦焊条接触工件，相当于插座短路，焊机立即输出正常的空载电压60～80V，此时插座上的电压即为60～80V；正常焊接时，插座上的电压为20～80V。

所述主控单元2，用于根据所述侦测单元1检测到的反馈采样电压信号判断当前工作状态，若处于未焊接状态，则输出一保护电压，同时控制风机10停止运转，否则处于焊接状态，将所述保护电压转化为正常的焊接电压，同时控制风机2开始运转。在本实施例中，所述主控单元2可以为MB89F202单片机。

所述风机的运转状态由所述主控单元2的输出信号控制。根据电压反馈信号，所述主控单元2中的风机控制电路20判断当前处于何种状态，如保护状态、短路状态、空载状态、焊接状态、焊接结束状态等等。在保护状态下，风机停止运转；在中间三种状态，风机均正常运转；在焊接结束状态，所述主控单元2还可以控制风机根据预置电流的范围运转不同的时间，在运行此段时间之后将会自动停止，以实现节能。

所述遥控单元3，连接至所述主控单元2的输出端，当处于未焊接状态时，所述遥控单元3用于调节焊接参数，当处于焊接状态时，所述遥控单元3停止使用。在本实施例中，所述遥控单元3内部也包括一控制模块30，用于控制所述遥控单元3与所述主控单元2之间的信号传输，所述控制模块30也可以为MB89F202单片机。

在未焊接状态下，焊机输出空载电压为13±2V左右，此时将所述遥控单元3连接在输出正负极上，焊机输出空载电压转换为60～80V，所述遥控单元3上的信号灯亮，调节所述遥控单元3上的旋钮至所需的焊接电流，待显示的焊接电流值闪烁完毕后即可进行正常的焊接操作，此外，需要注意的是，在焊接过程中遥控器不能进行操作；焊接结束后，所述遥控单元3可按照上述步骤再次进行操作。

需要特别说明的是，本实用新型的具有现场遥控功能的焊机不局限于上述实施例中所限定的形式，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。