[实用新型]可调套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于旋紧螺母等零件的手工具部件，尤其涉及一种可调套筒。

背景技术

现有技术的可调节扳手一般具有一个蜗轮蜗杆机构，用来控制活动钳体的运动以达到不同的开口度，使用者需要花费时间去旋转蜗轮；或者为了使钳口的靠近更简便，使用电动化的可调节扳手，这种扳手通过电池驱动马达以加快钳体运动来调节钳口的张开和闭合，节省了调节钳口的时间；以上两种工具都需要一些机械驱动或传输以实现调节功能

现有技术的棘轮板手具有棘轮功能，但它需要一组不同规格的套筒配套使用。使用时针对不同的对象要安装不同的套筒，不同规格的套筒对应不同的工作对象，使用过程中可能需要多次更换不同规格的套筒。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种可代替一组套筒使用的可调套筒。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种可调套筒，其包括：

外筒体；

内筒体，嵌装在外筒体内，内筒体与外筒体之间可作轴向相对滑动；

连接体，其一端与内筒体固定相连；

钳口组件，被外筒体封套在内，包括上钳口、下钳口和张力弹簧，上钳口和下钳口通过同一根销轴与连接体的另一端可转动相连，张力弹簧连接在上、下钳口之间提供使钳口张开的张力；

两复位弹簧，分别设置在内外筒体的两侧，其前端分别通过一根销轴与外筒体相连，后端分别通过一根销轴与内筒体相连。

所述的上钳口和下钳口的外侧面各设有一个斜面，所述的外筒体的前端设有对应于上述斜面的锁口，该锁口移动到斜面的后端时钳口合拢，该锁口移动到斜面的前端时钳口张开到最大。

所述的内筒体上对称设有两个轴向贯通的弹簧孔，所述的两复位弹簧的内端分别设置在该弹簧孔内，所述的连接两复位弹簧后端的销轴分别径向穿过弹簧孔连接在内筒体的后端。

所述的连接两复位弹簧前端的销轴分别径向穿过外筒体的内腔连接在外筒体的中部，两销轴形成外筒体前后移动的限位杆。

所述的上、下钳口分别设有向内侧开口的弹簧孔，所述的张力弹簧的两端分别连接在上、下钳口的弹簧孔内。

所述的外筒体的两侧外表面对称嵌装有用于提高摩擦力的插块。

本实用新型可调套筒结构简单，可代替一套不同规格的套筒使用，可简化配件数量，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型可调套筒的立体结构示意图；

图2是本实用新型可调套筒的分解结构示意图；

图3是本实用新型可调套筒钳口合拢状态的剖视结构示意图；

图4是本实用新型可调套筒钳口张开状态的剖视结构示意图；

图5是本实用新型中的钳口组合立体结构示意图。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2、图3、图4、图5，本实用新型的可调套筒，包括外筒体1、内筒体2、连接体3、钳口组件4和两复位弹簧5。

外筒体1的两侧外表面对称嵌装有用于提高摩擦力的插块11，内壁设有用于与内筒体滑动相连的凸条。在外筒体的中部对称设有两根径向穿过外筒体内腔的销轴12，两复位弹簧前端分别连接在该销轴上，两销轴并形成外筒体前后移动的限位杆。

内筒体2嵌装在外筒体内，在内筒体2上对称设有两个轴向贯通的弹簧孔21，两复位弹簧5的内端分别设置在该弹簧孔内，两销轴22分别径向穿过弹簧孔21连接在内筒体的后端。在内筒体外表面设有用于与外筒体滑动相连的滑槽23，内筒体与外筒体之间可作轴向相对滑动。

连接体3的后端与内筒体2固定相连，前端与钳口组件4通过销轴6可转动相连。

钳口组件4被外筒体1封套在内，包括上钳口41、下钳口42和张力弹簧43，上钳口和下钳口通过同一根销轴6与连接体的前端可转动相连，张力弹簧43连接在上、下钳口之间提供使钳口张开的张力；上、下钳口分别设有向内侧开口的弹簧孔，张力弹簧的两端分别连接在上、下钳口的弹簧孔内。

两复位弹簧5分别设置在内外筒体的两侧，其前端分别通过一根销轴12与外筒体相连，后端分别通过一根销轴22与内筒体相连。两复位弹簧5提供外筒体复位的动力。

本实用新型在上钳口41和下钳口42的外侧面各设有一个斜面411、421，在外筒体1的前端设有对应于上述斜面的锁口13，该锁口移动到斜面的后端时钳口合拢，如图3所示；该锁口移动到斜面的前端时钳口张开到最大，如图4所示。

本实用新型的可调套筒的工作原理可结合图3、图4说明如下：如图3所示，在自然状态时，可调套筒是闭合的。用手握住外筒体向钳口方向移动，上下钳口在张力弹簧的作用下逐渐张开，钳口间距变大，完全打开的状态如图4所示。当将工作对象插入钳口后，松开外筒体，外筒体即在复位弹簧的作用下收紧咬住工作对象，即可转动并拧紧工作对象。反之，可以松开工作对象。