[实用新型]用于轮齿式破碎机的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轮齿式破碎机的传动装置。

背景技术

轮齿式破碎机主要用于破碎石灰石、粉砂岩及煤等抗压强度≤150MPa的物料，它是利用两个平行设置并装有交错破碎齿的辊筒相对旋转产生的破碎腔来破碎物料。两个辊筒的外表面在轴向间隔装有破碎齿和堆焊耐磨焊条的衬板的隔盘。当物料进入机器的破碎腔后受到转动辊筒上破碎齿的啮力作用，使物料被迫通过两个辊筒之间，同时受到破碎齿的挤、轧、磨、剪，物料即开始破裂，破碎后的小颗粒沿着辊筒旋转的切线方向通过两个辊筒的间隙向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料继续被破碎成小颗粒后排出。

现有的轮齿式破碎机上两个辊筒的转速相同，直径也相同，由两台电动机分别经飞轮和三角皮带带动两个辊筒作相对方向旋转，完成物料的破碎。这种结构的传动装置碰上硬度高的非破碎物料，常常因为超载荷而引起冲击和振动，使动力机的损坏，使破碎作业无法进行，因而严重影响了破碎效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于轮齿式破碎机的传动装置，它能消除非破碎物料引起的过载冲击和振动，不致造成动力机的损坏。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于轮齿式破碎机的传动装置，所述的破碎机包括由底座、架设在底座上端的机壳和设在机壳内的转子部件构成的主机，所述转子部件包括两个平行设置的辊筒，所述的传动装置有两套分别设在主机的两侧外并带动两个辊筒作相对方向旋转，所述的两套传动装置各自包括电动机、液力耦合器、减速器及大小皮带轮，

所述电动机安装在电机座上；

所述的液力耦合器的输入端与电动机的输出轴刚性连接；

所述的减速器的高速轴与液力耦合器的输出轴连接；

所述的大皮带轮安装在辊筒的转轴上；

所述的小皮带轮设在减速器的低速轴上并通过皮带与大皮带轮联接。

上述的用于轮齿式破碎机的传动装置，其中，所述的液力耦合器的输出轴与减速器的高速轴之间设有弹性柱销联轴器。

上述的用于轮齿式破碎机的传动装置，其中，所述底座的两侧外分别垂直于辊筒轴线地安装一对滑轨，所述电机座可沿该滑轨滑动，以张紧所述的皮带。

上述的用于轮齿式破碎机的传动装置，其中，所述的减速器为圆柱齿轮减速器。

由于采用了本实用新型的用于轮齿式破碎机的传动装置的技术方案，即采用在电动机和减速器之间增设液力耦合器，能消除非破碎物料引起的过载冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差会随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好，当碰到过硬的非破碎物料时，即载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速，使传递扭矩趋于零。

附图说明

图1为本实用新型的用于轮齿式破碎机的传动装置的结构示意图；

图2为本实用新型的用于轮齿式破碎机的传动装置的俯视图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，轮齿式破碎机包括由底座11、机壳12、转子部件构成的主机10，机壳12架设在底座11上端，转子部件设在机壳12内，该转子部件包括两个平行设置并作相对方向旋转的辊筒13、14。

本实用新型的用于轮齿式破碎机的传动装置20有两套，分别设在主机10的两侧外并带动两个辊筒13、14作相对方向旋转。每套传动装置20各自包括电动机21、液力耦合器22、弹性柱销联轴器23、减速器24、大小皮带轮25、26、皮带27及一对滑轨28，其中，

电动机21安装在电机座210上；

液力耦合器22的输入端与电动机21的输出轴刚性连接；

弹性柱销联轴器23的一端与液力耦合器22的输出端连接；

减速器24为圆柱齿轮减速器，它的高速轴与弹性柱销联轴器23的另一端连接；

大皮带轮25安装在辊筒13、14的转轴130、140上；

小皮带轮26设在减速器24的低速轴上并通过皮带27与大皮带轮25联接。

一对滑轨28垂直于辊筒13、14轴线地安装在底座1的两侧外，电机座210可沿该滑轨28滑动，以张紧皮带57。