[实用新型]一种多孔式高炉喷煤风口直吹管

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种高炉喷煤风口直吹管，具体地说，是关于一种多孔式高炉喷煤风口直吹管。

【背景技术】

衡量钢铁工业的水平应考察其产量(人均年占有钢的数量)、质量、品种、经济效益及劳动生产率等各方面，纵观当今世界各国，所有发达国家无一不是具有相当发达的钢铁工业。随着高炉冶炼的技术发展高炉操作制度正日臻完善，降低炼铁成本成为冶炼行业首要问题.

冶炼行业中常用的一种喷煤设备是高炉喷煤风口直吹管。现有技术的高炉喷煤风口直吹管是使用单一方式向风口喷吹煤粉，见图1。使用此设备只能喷吹一种喷吹燃料，煤粉进入高炉内形成射流，其中心部分不易燃烧，煤粉在炉内燃烧不充分，进入软熔带，影响高炉透气性。现有技术中，使用高炉喷煤风口直吹管喷煤时，存在喷煤管道易堵塞和煤粉量受到限制的缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的是，提供一种多孔式高炉喷煤风口直吹管。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种多孔式高炉喷煤风口直吹管，包括通阀、接头、管体，其中所述的多孔式高炉喷煤风口直吹管上至少设有两个两通阀、高压皮管、套管、吹管和一个煤粉分流器，所述的煤粉分流器上至少设有两个通口，所述的通阀连接接头，接头连接煤粉分流器，煤粉分流器的通口连接两通阀，两通阀连接高压皮管，高压皮管连接套管，套管连接吹管，吹管连接到管体上。

所述的煤粉分流器是二通煤粉分流器、三通煤粉分流器或四通煤粉分流器。

所述的煤粉分流器优选的是二通煤粉分流器。

本实用新型优点在于：多孔式高炉喷煤风口直吹管在不改变原直吹管中的管内径，在直吹管外壳增加煤粉分流器等部件。由现有技术中单一方式喷煤改变成多孔式喷煤，来达到充分让煤粉在炉内充分燃烧，达到降能耗的目地。同时控制好补气气源压力，选择好补气气源种类防止煤粉在该部位燃烧，以利用最大限度的空间改善未燃烧的煤粉，在炉内分布及炉内的透气性。解决高炉两段式喷煤管道堵塞和煤粉量受到限制的问题，达到最佳状态促使炉况、风压、压差、透指均呈下降趋势。也为进一步增加风量使用率，利用系数提高到0.15t/m3d，提高煤比，降低焦比对焦碳的强度具有保护作用。提高喷煤量有效降低炼铁成本。本实用新型是喷煤设备一次新的变革，在冶炼行业具有重用而广阔的应用前景，能有效地降低炼铁成本，大大的提高对能源的利用率，能有效地降低焦炉生产对环境造成的污染，在环保上具有深远的意义。

【附图说明】

附图1是现有技术的高炉喷煤风口直吹管结构示意图。

附图2是本实用新型多孔式高炉喷煤风口直吹管结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.通阀                2.接头

3.煤粉分流器          4.第一两通阀

5.第一高压皮管        6.第一套管

7.第一吹管            8.管体

31.第一通口           32.第二通口

40.第二两通阀         50.第二高压皮管

60.第二套管           70.第二吹管

【具体实施方式】

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

请参看图2，图2是多孔式高炉喷煤风口直吹管，所述的直吹管上设有通阀1，通阀1连接接头2，接头2连接煤粉分流器3，所述的煤粉分流器3是二通煤粉分流器，煤粉分流器3中第一通口31连接第一两通阀4，第一两通阀4连接第一高压皮管5，第一高压皮管5连接第一套管6，第一套管6连接第一吹管7，第一吹管7连接到管体8上。煤粉分流器3中第二通口32连接第二两通阀40，第二两通阀40连接第二高压皮管50，第二高压皮管50连接第二套管60，第二套管60连接第二吹管70，第二吹管70连接到管体8上。所述的煤粉分流器3可以是三通煤粉分流器或四通煤粉分流器。当煤粉分流器3是三通煤粉分流器时，两通阀，高压皮管，套管和吹管的数量分别为3根。当煤粉分流器3是四通煤粉分流器时，两通阀，高压皮管，套管和吹管的数量分别为4根。