[实用新型]阀门阀位的反馈校验装置有效
| 申请号: | 200820155908.X | 申请日: | 2008-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN201293145Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
| 发明(设计)人: | 宋小佩 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢设备检修有限公司 |
| 主分类号: | F16K37/00 | 分类号: | F16K37/00 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 | 代理人: | 张恒康 |
| 地址: | 201900上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阀门 反馈 校验 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀门阀位的反馈校验装置。
背景技术
各类气动、液动阀门属于生产工艺上极其普遍和重要的控制和调节的设备,目前在各类阀门的应用中,大多均在阀门上加装阀位反馈系统来实现对各类阀门等执行机构调节功能的监测,尤其是许多关键设备如:送风机、吸风机、冷热风门等现场执行机构都对设备的正常运行有很大的影响,如果该部分执行机构的调节功能因得不到监测而出现问题,则可能造成设备故障而带来较大的损失。
正由于现场执行机构的重要性,要求对阀位反馈的校验要非常精准,尽量将误差降低到最小。而一般都是将阀位反馈装置连接在阀门上进行联动检测,以判断阀位反馈装置的效用,没有对阀位反馈装置进行单体校验的手段和工具,无法直观的对阀位反馈的准确度进行判断,因为无法排除阀门的不准确性,这也给安全生产和设备运行带来一定的隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀门阀位的反馈校验装置,利用本装置可对阀位反馈作单体校验,以保证其准确性,消除由于阀位不准而给安全生产和设备运行带来隐患。
为解决上述技术问题,本实用新型阀门阀位的反馈校验装置包括机架、定位夹、连杆、标尺、电动泵和电流表,所述定位夹用于定位阀位反馈杆并通过螺栓设于所述机架内,所述标尺固定于所述机架壁上,所述标尺上部设有滑槽,所述连杆在所述滑槽内滑动,所述连杆一端连接阀位反馈杆,所述连杆另一端由所述电动泵拖动,所述电动泵和电流表设于所述机架内,所述电流表连接阀位反馈的电流输出端。
本装置还包括用于指示阀位反馈装置工作状态的电压表和指示灯,所述电压表和指示灯连接阀位反馈装置的电源输入端。
本装置还包括漏电保护断路器,所述漏电保护断路器串接于阀位反馈装置的供电回路中。
由于本实用新型阀门阀位的反馈校验装置采用了上述技术方案,即在一机架内设置了标尺、连杆、电动泵、电流表和固定夹,连杆在标尺上滑动,其一端连接阀位反馈杆,另一端由电动泵拖动,阀位反馈杆由定位夹定位,电流表测量阀位反馈装置的输出电流;利用本装置可对阀位反馈作单体校验,以保证其准确性,消除由于阀位不准而给安全生产和设备运行带来隐患。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型阀门阀位的反馈校验装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型阀门阀位的反馈校验装置包括机架1、定位夹5、连杆4、标尺2、电动泵6和电流表7,所述定位夹5用于定位阀位反馈杆11并通过螺栓设于所述机架1内,所述标尺2固定于所述机架1壁上,所述标尺2上部设有滑槽3,所述连杆4在所述滑槽3内滑动,所述连杆4一端连接阀位反馈杆11,所述连杆4另一端由所述电动泵6拖动,所述电动泵6和电流表7设于所述机架1内,所述电流表7连接阀位反馈的电流输出端。
本装置还包括用于指示阀位反馈装置工作状态的电压表8和指示灯9,所述电压表8和指示灯9连接阀位反馈装置的电源输入端。
本装置还包括漏电保护断路器10,所述漏电保护断路器10串接于阀位反馈装置的供电回路中,用于对阀位反馈装置在校验过程的保护。
本装置在校验时,校验人员先将需要校验的阀位反馈装置的反馈杆与连杆水平连接,并使用定位夹定位反馈杆,确保反馈杆在校验过程中不产生晃动,将电流表连至阀位反馈装置的电流输出端,在确认设备不会摇晃后打开电源并启动电动泵拖动连杆沿标尺移动,使用电动泵拖动连杆是为了确保连杆拖动过程中受力均匀、不产生抖动,防止手动带来的连杆倾斜和测量误差,当标尺刻度达到需要的位移值时停止电动泵,该位移值即为阀门阀位的指示值,记录此时的电流表数值,据此判断此阀位反馈的精确度,如果不准确则需要对阀位反馈进行重新标定。
本实用新型阀门阀位的反馈校验装置在机架内设置了标尺、连杆、电动泵、电流表和固定夹,连杆在标尺上滑动,其一端连接阀位反馈杆,另一端由电动泵拖动,阀位反馈杆由定位夹定位,电流表测量阀位反馈装置的输出电流;利用本装置可对阀位反馈作单体校验,以保证其准确性,消除由于阀位不准而给安全生产和设备运行带来隐患。
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