[实用新型]木屑燃料输入器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种燃烧装置，且更具体地涉及一种木屑燃料输入器。

背景技术

传统的木制铅笔生产企业，在生产过程中产生大量的木屑，弃之可惜，也污染环境，作为燃料利用可实现物尽其用。但现有技术中，将木屑用作燃煤锅炉的燃烧时，只是简单地把木屑送进锅炉炉膛内，木屑进了炉膛后马上产生堆积，堆积在下层的木屑由于缺少氧气，不能充分燃烧。此时既不能充分利用木屑所产生的热量，并且随着锅炉引风机不断向外引风，以及热空气上升气流的作用，那些未燃尽的木屑和黑色粉尘通过烟囱排到了大气中，影响了大气的质量，受到环保制约。由此，木屑代煤措施往往难以推广而被搁浅。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种能把木屑分散成几束小木屑流而得到完全充分燃烧的输入装置。本实用新型的另一个目的，在于提供一种能把木屑向不同方向分流散成几束小木屑流而确保完全充分燃烧的输入装置。

本实用新型是通过下述构思来加以实现的：

由输入管、门盖板、升速管、分流板、喷咀、上导向板和左、右导向板组成一种宽嘴鸟头状的木屑燃料输入器。其中：

所述输入管嵌装于门盖板的中孔内，门盖板的外形则大于炉门口；

所述升速管呈棱台状，棱台底部接于门盖板，棱台头部与喷咀的斜口端相接；

所述分流板竖立于喷咀的内侧壁上，且该竖立交边起始于升速管和喷咀的相交处；

所述上导向板和左、右导向板，则分别置于喷咀的端口处。

所述分流板可是1块，或是1块以上。

所述分流板和喷咀的交边与喷咀和升速管的交边，两者倾斜相交。

所述左、右导向板与喷咀倾斜相接。

所述的木屑燃料输入器，用A3钢板焊接而成。

本实用新型的效果是很明显的：木屑从输入管输入，并进入棱台状升速管提升木屑的流速后，再进入喷嘴。而喷嘴内设置的若干分流板，可把木屑分散成几束小木屑流。再在上导向板和左、右导向板的作用下，把送进锅炉的木屑向不同方向分流，在炉膛中似天女散花，保证木屑充分接触炉膛内的火焰和氧气，以得到完全充分的燃烧，从而实现本实用新型的预定效果。

使用本实用新型所述装置后，锅炉排放林格曼黑度、粉尘、SO₂等指标均符合国家标准GB13271-2001的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型加以进一步描述，从而使本实用新型的结构细节、特点、目的和优点更加明确，但并不限制本实用新型的范围。

如图1、2、3所示，一种木屑燃料输入器，由输入管1、门盖板2、升速管3、分流板4、喷咀5、上导向板6和左、右导向板7组成。其中：

如图1所示，所述输入管1嵌装于门盖板2的中孔内，门盖板2的外形则大于炉门口，即本实用新型所述的整个装置可通过门盖板2装于燃煤锅炉上，并将炉门口覆盖住。

所述升速管3呈棱台状，棱台底部接于门盖板2，棱台头部与喷咀5的斜口端相接。从输入管1进入升速管3棱台底部大口的木屑，流向升速管3棱台头部小口进入喷咀5前得到了增速。

如图1、2、3所示，所述分流板4竖立于喷咀5的内侧壁上，且如图1、2所示，该竖立交边起始于升速管3和喷咀5的相交处。分流板4的设置，将从升速管3进入喷咀5的木屑分成板数+1股的小木屑流，起到分散而有利于木屑充分燃烧的效果。

如图1、2所示，所述上导向板6和左、右导向板7，则分别置于喷咀5的端口处。上导向板6和左、右导向板7的设置，进一步把送进锅炉的木屑向不同方向分流，在炉膛中似天女散花，保证木屑充分接触炉膛内的火焰和氧气，以得到完全充分的燃烧。

为了实现把木屑向不同方向分流散成多束小木屑流，从而确保完全充分燃烧的目的起见，所述分流板4可是1块，或是1块以上。由于如上所述分流板4将木屑分成板数+1股的小木屑流，所以设置多块分流板4，可将木屑分流成更小的木屑流，更方便于木屑的完全燃烧。

如图2所示，所述分流板4和喷咀5的交边与喷咀5和升速管3的交边，两者倾斜相交，即分流板4倾斜竖立于喷咀5的内壁，木屑可散向更大的面积。所述分流板4的倾斜角度可视实际而定。

所述左、右导向板7与喷咀5倾斜相接，从而可把木屑向不同方向分流，在炉膛中似天女散花，保证木屑充分接触炉膛内的火焰和氧气，以得到完全充分的燃烧。

本实用新型采用A3钢板焊接而成。