[实用新型]贮槽底板真空检漏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空检漏器，尤其涉及对贮槽或罐之类的底板进行漏气检测即底板出现裂纹、穿孔后的漏气检测等的贮槽底板真空检漏器。

背景技术

传统的真空检漏器如图1所示，由真空泵1和真空罩20构成，而真空罩20是四面由金属例如铁制成的四个金属面板7、上表面4为玻璃观察板的框形结构，真空泵1通过连接管道2和阀门3而与真空罩20相连，真空罩20的金属面板7上设有真空表5和手柄6，四个金属面板7的底端部向外形成有凸缘9，在该凸缘9的下表面贴合有密封条8。在对贮槽或罐的底板进行捉漏时，将框形的真空罩20放在底板上即可。但是，由于真空罩20是金属制的框形结构，重量较重，因此，实际操作时需要二人将真空罩20抬起、放下，存在着花费人工和工时、效率低下的问题。另外，真空罩的透明观察窗5在上方，操作工只能从正上方对底板的漏气情况进行观察，不能全方位观察，因此，这种真空检漏器存在着观察面积小、观察不便的问题。

实用新型内容

鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种只用一个操作工即可进行操作且观察窗的面积大、可全方位观察、能提高检漏效率的贮槽底板真空检漏器。

为实现上述目的，本实用新型的贮槽底板真空检漏器的技术方案如下：

一种贮槽底板真空检漏器，所述贮槽底板真空检漏器具有真空泵、真空罩，所述真空泵通过连接管道和阀门而与所述真空罩相连，所述真空罩上设有真空表和手柄，所述真空罩的底端部向外形成有凸缘，在该凸缘的下表面贴合有密封条，该贮槽底板真空检漏器的特征在于：

所述真空罩形成为透明半球体。

又，根据本实用新型的贮槽底板真空检漏器，其特征在于，所述真空罩是透明椭球体。

根据本实用新型的贮槽底板真空检漏器，因其真空罩是透明的半球体结构，因此，贮槽底板真空检漏器整个重量轻，可减少操作人员，且操作方便。另外，由于真空罩形成为透明的半球形结构，因此，能全方位透光，能使操作者更方便、更清楚地发现贮槽或罐底板的泄漏点，提高了检漏的方便性和准确性。

附图说明

图1是以往的贮槽底板真空检漏器的结构示意图。

图2是本实用新型的贮槽底板真空检漏器的结构示意图。

图3是将本实用新型的贮槽底板真空检漏器放在贮槽底板上进行漏气检测时的使用状态图。

具体实施方式

下面，参照附图来详细说明本实用新型的贮槽底板真空检漏器具体结构的实施例。

实施例

如图2所示，贮槽底板真空检漏器由真空泵1、真空罩6构成，真空泵1通过连接管道2和阀门3及预先埋设在真空罩6上的二个管接头4、4中的任一个管接头4而与真空罩6相连。

在真空罩6上，通过另一个管接头4连接有真空表7和大致设在中央位置的手柄5，并且，在真空罩6的底端部向外形成有凸缘9，在该凸缘9的下表面贴合有密封条8。在本实施例中，如图2所示，真空罩6形成为玻璃制的半球体，只要半球体的真空罩6是具有透明和有一定刚性的材料形成即可，例如有机玻璃。这样，操作者可从四面八方的任一方向透视到半球体内。

另外，真空罩6并不限于半球体结构，也可形成为透明椭球形结构。

采用本贮槽底板真空检漏器，如图3所示，操作人员先将贮槽底板10清洁干净，并涂上肥皂液。再将真空罩6罩住需要检漏的部位例如焊缝11，并使真空罩6下的密封条8紧贴在贮槽底板10上，打开阀门3。然后开启真空泵1，将真空罩6内部的空气抽成真空，观察真空表7，使真空罩6内的真空压力不得低于规定值，例如不得低于53KPa，达到规定值以上后，再从任一方向透过真空罩6就能观察真空罩6的内部情况，若涂有肥皂液的部位冒出气泡，则表明该该处是泄漏点，反之，表明该处没有泄漏。

如上所述，根据本实用新型的贮槽底板真空检漏器，所述真空罩是透明椭球体。由于真空罩是透明的半球体结构，因此，贮槽底板真空检漏器整个重量轻，可减少操作人员，且操作方便，另外，由于真空罩形成为透明的半球形结构，因此，能全方位透光，能使操作者更方便、更清楚地发现贮槽或罐底板的泄漏点，提高了检漏的方便性和准确性。