[实用新型]切割台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割台，特别涉及一种用于切割角型钢时，可将角型钢固定并方便快速切割的切割台。

背景技术

现有的船厂制造中，经常会进行角型钢的切割。通常，因角型钢买回来时一般都很长，且角型钢的两翼板间夹角通常为直角，切割时，通常是将角型钢直接放置在平台上进行切割。当角型钢的两翼板不等长时，常因角型钢无法很好地固定，使得切割后的角型钢往往易发生变形，且切割时，操作也十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术在角型钢切割时，尤其当角型钢的两翼板不等长时，无法将角型钢平稳固定，切割的角型钢易产生变形的缺陷，提供一种在角型钢切割时，可以将角型钢稳稳固定并可高效便捷地进行切割的切割台。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种切割台，包括一平台，其特点在于，其还包括若干间隔设于该平台上方的固定板，该固定板含有一向上的、呈屋脊状的凸部。

其中，该平台至少包括一上板和一下板，该上板纵向等间隔设有与固定板的数量相等的长槽。

其中，该凸部呈直角三角形，该直角三角形的斜边垂直向下延伸形成一矩形状根部。

其中，该根部伸入该长槽内与该长槽插接并与该上板垂直，其中，该根部的长度等于该长槽的长度，该根部的高度等于该平台下板和上板的间距。

其中，该固定板与该长槽卡接处设有加强筋。

其中，该加强筋为角钢。

其中，该固定板的顶部设有一圆倒角，该倒角的半径为25mm。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的切割台为可拆装结构，且可以在停机时进行更换、清理，而不用耽误正常的工作时间，节省了人力，提高了生产效率；此外，在切割角型钢，尤其是当角型钢的两翼板不等长时，采用本实用新型的切割台，则可以高效、平稳地进行角型钢的切割，更是提高了作业的效率，也避免了因切割用力，使切割下来的角型钢发生变形。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的切割台的结构图。

图2为图1中切割台的固定板结构图。

图3为图1中切割台的平台结构图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种切割台3，用于角型钢4的切割，其包括有一平台2，为了将角型钢4固定，该平台2可以做成一长方体，其至少包括一上板22和下板21，该上板22纵向等间隔设有若干长槽23。然后在该平台2的上板22上垂直、间隔设有若干固定板1，各固定板1与该平台2垂直插接。该长槽23的数量与固定板1的数量相等。各固定板1含有一个向上的、呈屋脊状的凸部11，本实施例中，该固定板1的凸部11可以做成一垂直固设于该平台2上的直角三角板。这样该凸部11的顶角即为90度，而一般角型钢4的折角也为90度。切割时，因为有此固定板1，将角型钢4的弯折角与固定板1的顶角相套放置，即可使角型钢4平稳地搭放在固定板1上，切割时，角型钢4就不会发生晃动，切割起来即省力与会十分顺手。

如图1、图2所示，使用一定时间后，固定板1就会磨损。为了便于将磨损的固定板1更换，本实施例中的固定板1与平台2采用可拆卸的插装连接方式。如图2所示，具体而言，即将该直角三角形的斜边垂直向下延伸形成一矩形的根部12。将根部12插装于平台2的各个长槽23内，即可将该固定板1与该平台2垂直固接。本实施例中，该根部12的矩形长边121等于该长槽23的长度、矩形的宽度122等于平台2的下板21与上板22的间距。为了增强固定板1的支撑强度，并使切割时保持该固定板1不摇晃，各固定板1与该长槽23插装的接口两侧设有加强筋31。该加强筋31可以为焊接在该固定板1的根部12两侧的角钢。

另外，因角型钢4的表面一般都涂有氧化层，为了防止切割时，角型钢4架设在固定板1上氧化层被固定板1的凸部11磨损，因此，在该固定板1的顶部加工有一圆倒角11b，该倒角的半径可以为25mm。