[实用新型]一种L形钥匙及其锁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，特别是一种L形钥匙及其锁芯。

背景技术

市场研究发现，当前锁具的钥匙大部分是用铜板加工成平片状的。平片状钥匙，如图1a所示，具有一个插入段，该插入段的一侧加工成锯齿状，为便于在锁芯中定位，在其一平面上加工有定位槽1。与其相对应的锁芯，如图1b所示，设有供所述钥匙插入的钥匙孔2和钥匙导入孔，所述导入孔中设有与钥匙的定位槽相匹配的、向内突起的钥匙定位结构。但是，在有色金属价格日益昂贵的今天，铜质钥匙的制作成本越来越高，但如果只简单地把铜板换成成本较低的钢板，机加工的综合成本也不经济。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种L形钥匙及其锁芯，所述钥匙的插入段的截面呈L形，其锁芯的钥匙孔及导入孔与L形钥匙相匹配。这样L形钥匙的一条带锯齿的边作为解锁的密钥，另一条边就能作为定位边，无需再在钢板上加工定位槽，从而为以钢板代铜板制钥匙创造了条件。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种L形钥匙，包括带有齿锯的插入段，其特征在于：所述钥匙的插入段的横截面呈L形。所述钥匙L形插入段的一条边带锯齿，另一条边为定位边。

一种与上述L形钥匙匹配的锁芯，包括钥匙孔及钥匙导入孔，导入孔中设有钥匙导入结构，其特征在于：所述钥匙孔呈与所述钥匙L形截面相同的L形，所述钥匙导入孔中的导入结构为与所述L形钥匙的定位边相匹配的定位槽。

采用上述技术方案后，本实用新型的L形钥匙及其锁芯具有以下优点：

1.用L形钥匙的一条边代替平板形钥匙平面上的定位槽，可以简化钥匙的加工工艺。

2.钥匙材质可由铜板换成钢板，降低了材料成本。

3.钥匙生产可完全用冲床加工，提高了生产效率。

附图说明

图1a为已知的钥匙及其定位槽的示意图；

图1b为已知锁芯及其导入孔的示意图；

图2a为本实用新型的L形钥匙及其插入段的示意图；

图2b为本实用新型的锁芯及其导入孔的示意图。

其中：

1  定位槽

2  钥匙孔

3  L形截面

4  插入段

5  钥匙孔

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

参阅图2a，图2a为本实用新型的L形钥匙及其插入段的示意图。如图所示，所述钥匙设有一呈L形截面3的插入段4。所述钥匙L形插入段的一条边带锯齿，另一条边为定位边。所述L形钥匙的插入段4可由钢板制成(钥匙的塑料柄部图中未示出)，所述钢板的厚度为1.0～1.4mm，优选1.2mm。由于L形钥匙的材质由铜板换成钢板，降低了材料成本。所述钥匙L形插入段带锯齿边的边长≥定位边的边长，即用L形钥匙的短边代替通常钥匙的定位槽1。在本实施例中选用1.2mm的冷压薄钢板，将1.2mm的冷压薄钢板用冲床直接冲压出钥匙的形状和锯齿并打弯成L形，省去了铣槽加工的难题；同样，钥匙的齿形也可由冲模冲出。由此L形钥匙的加工由铣床换成冲床，实现无切削加工，工效高、材料省。

所述锁芯如图2b，该锁芯上有一L形的钥匙孔5和一钥匙导入孔，钥匙孔5呈与所述钥匙L形截面相同的L形，所述钥匙导入孔由钥匙孔往锁芯内部延伸，以形成一与所述钥匙的插入段呈相同的L形的插置轨道，所述钥匙导入孔中的导入结构为与所述L形钥匙的定位边相匹配的定位槽。锁芯的加工制作采用已有技术。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴。