[实用新型]管链输送机的输送链轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管链输送机的输送链轮。

背景技术

在输送机械的传动系统中，一般采用链轮来进行输送，因链条的长度一般相对其他领域的应用较长。一些链条式输送机用的链轮为条形齿形，为此，有人设计了条形链蜗形链轮用于管链输送机主动轮输送，我国实用新型专利ZL200620081210.9公开了这样一种链轮。该链轮对于其所对应的条形链条输送有一定的优点，但是，由于现在管链输送机多采用环链式链条，因此，其不能适应新的链条的需要。

目前，使用环链式链条的管链输送机的链轮采用弧锥形齿形链轮(如图6)，但是，在使用过程中，因有异物进入管链，或因使用中的磨损会使齿和链条间的齿合准确性变差，链条容易在从链轮齿顶端脱落，影响输送机的工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种链条、链轮啮合比较稳定的输送链轮。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种管链输送机的输送链轮，包括链轴(1)、链轮齿(2)、链轮齿两端侧的链涡(3)，以及在链轮齿上端部两侧安装有两片挡板(4)，两片挡板(4)与链轮齿(2)的上端形成卡活装置。

所述两片挡板(4)的顶部高于链轮齿(2)的顶部。

卡活装置的槽为双凹形槽。

本实用新型的有益效果为：链条的水平链节(6)中间的空心结构(9)套在链轮齿(2)顶端，双凹槽形卡活装置挡住水平链条，垂直链节(8)及盘片(7)卡在链涡(3)内，这个双凹槽形卡活装置起到横向定位的作用，避免传动过程中链条和链轮横向滑动，从而避免水平链条(6)在传动过程中脱落。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是链条结构示意图；

图4是链条和链轮使用的结构图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是现有的链轮的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示输送链轮，包括链轴1、链轮齿2、两个相邻链轮齿2之间形成U形链涡3，链轮齿2的顶端为弧形尖状，在链轮齿上端部两侧安装有两片挡板4，两片挡板4与链轮齿2的上端形成双凹槽形卡活装置。链轮齿2的数量可根据拉力的大小确定，拉力越大，链轮齿2越多。

图3为链条结构示意图，链条是由若干链节串联起来形成的环型结构，相邻链节分别为水平链节6、盘片7和垂直链节8。其中水平链节6的中间为空心结构9，垂直链节8中间带有盘片7结构。

图4和图5示意了链轮齿2与链条的结合状态，链条的水平链节6中间的空心结构9卡在链轮齿2的上端，双凹槽形卡活装置挡住水平链节6，垂直链节8卡在链涡3(与垂直链节8宽度及深度相适应)中，垂直链节8上还安装有与该垂直链节8垂直的盘片7，盘片7与链条配合将物料从入料口输送到出料口，该盘片7与每个链涡3对应卡设在其中，也能起到定位的作用。水平链节6和垂直链节8的相接处位于链轮齿2的两端侧，因此链涡3的宽度应大于垂直链节8的长度。水平链节6顶在链轮齿2的上端，当在输送过程中，水平链节6从链轮齿2顶端滑落时，被链轮齿2顶端两侧的两片挡板4阻挡，重新返回链轮齿上，防止传输时链条脱落，从而使传输稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。