[实用新型]液雾净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液雾净化系统，尤其是涉及一种用于火炬气之类的气体回收中的液雾净化系统。

背景技术

在石油化工企业中，火炬气的回收和再利用是节能和减排的重要要求之一。但由于火炬气成分复杂，包括固体杂质、胶状杂质、硫化氢等有害物质，因此在回收和再利用时产生了如下问题：

1)管道和气罐的堵塞和腐蚀；

2)压缩机密封失效及故障；

3)作为燃料燃烧时，大量灰尘及有害物质排到大气中等

为了解决这些问题，火炬气需净化后再利用，一般的净化方法为过滤和水洗两种，过滤器是通过滤网(芯)来阻挡固体颗粒，但由于火炬气中杂质含量大使滤器很快堵塞，即使反冲洗也由于胶状物质的粘性使其效果差，而通过一操一备过滤方式也因频繁切换而影响系统稳定及备件和维修费用的增加。水洗可以较彻底地净化火炬气，但耗水量大且阻力降大，使火炬气回收系统频繁报警和连锁，影响系统稳定运行。

参考图5，火炬气在气罐中的流动如图所示。火炬气在气罐50中的流速很慢(＜5m/min)且压力较低，气体的流动可近似为层流状况，根据各种成分的比重不同，由上至下为气体51、含尘气体52、含胶状杂质气体53、和含大颗粒固体杂质气体54。比重较大的颗粒会处于下部，但由于气体在流动，使其使其不会自动克服气体的浮力而沉降下来，而被气体带到下游，仅有一小部分杂质通过聚合(主要是液体+液体或液体+固体)而形成较大液状颗粒，克服了浮力后沉降在气罐的底部，通过凝液泵抽出。

根据火炬气的这一原理，只要将气体中的有害杂质聚合长大，使其克服了浮力后沉降在气罐的底部，然后将其抽出，就可达到净化分离的效果。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种净化系统，以克服现有过滤方式容易堵塞，而水洗系统运行不稳定的问题。

为了达成上述目的，本发明提供一种液雾净化系统，其包括：供液模块；设置在气罐内部的喷雾模块，所述喷雾模块通过供水管线与所述供水模块相连，并且能沿所述气罐中的气体流动方向喷出液雾；凝液泵，所述凝液泵将所述液雾凝结液排出；以及控制部，所述控制部用于控制供水模块和喷雾模块的运行。

较佳地，上述供液模块为恒压供液模块，其包括进液管、出液管和设置在所述进液管和出液管之间的稳压筒、液泵和安装底座。

较佳地，上述恒压供液模块的出液压力为0.4-0.6MPa。

较佳地，上述喷雾模块由支架支撑在所述气罐内部，并包括与供液模块相连通的供液管，与所述供液管连通的总液管和安装在所述总液管上的多个喷嘴。

较佳地，上述喷嘴的喷孔直径为0.2-0.7mm。

较佳地，上述的液雾净化系统还包括凝结板，所述凝结板设置在液雾喷出方向的末端，所述凝液泵位于该凝结板的下方。

上述供液模块提供的液体为水或油。

本实用新型具有以下优点。

本实用新型的液雾净化系统从功能上看综合了过滤和水洗这两种净化方法的优点，液雾在气罐中的形状可视为一抛物面滤网，可有效地拦截有害颗粒，但它是连续流动的，因此不会堵塞。而相比水洗净化，由于液雾是通过顺着气体流动方向引射而产生的，其动能的消耗克服了液雾的阻力，压力波动经过计算和设计可控制在2mm水柱范围内。因此，加装了该系统后，不会对原有系统产生影响。

附图说明

图1为本实用新型液雾净化系统的结构示意图。

图2为本实用新型中恒压供液模块的结构示意图。

图3为本实用新型中喷雾模块的俯视示意图。

图4为本实用新型中喷雾模块的主视示意图。

图5为现有的火炬气气罐的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种液雾净化系统，主要包括供液模块1、控制柜2和喷雾模块3。

该供液模块1用于提供能形成雾化的液体，该液体可以是水、油或类似液体，在本实施例中为水。

喷雾模块3设置在气罐5的内部，并处于气体流动的上游。喷雾模块3通过供液管线7与所述供液模块1相连，并且能沿所述气罐中的气体流动方向喷出液雾。该液雾为连续流动的、抛物面形状，将层流方向的气体切割，从而能充分捕捉悬浮在气体中的微小颗粒并聚合、沉降并分离。