[实用新型]一种辊体冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧磨辊设备，更确切地说是属于冷轧厂磨辊车间辊体磨削前工序准备用的一种辊体冲洗装置。

背景技术

冷轧厂磨辊车间要担负着全厂各单元各类辊子的磨削加工任务，特别是工作辊的辊体修磨数量居多，下线后的各类工作辊、中间辊、支撑辊等由于辊体自身存在一定温度，同时在辊体表面或轴径表面残留含大量的油污，在拆除轴承后，还未冷却到环境温度下的辊体，考虑到金属热胀冷缩原理，辊体是不能直接上磨床进行加工，遇到生产高牌号硬度钢或高级汽车板时，由于换向辊频繁，时常会出现工作辊和中间辊无法满足用户生产节奏，造成生产待辊问题，通常为解决该类问题，临时靠人工对各类工作辊、中间辊、支撑辊辊体进行边清洗边冷却，以使辊体温度达到环境温度，因此，传统的单一手工清洗作业存在以下主要问题：

1.在生产高牌号硬度钢或高级汽车板时，由于换向辊频繁，时常会出现工作辊和中间辊无法满足用户生产节奏，造成生产待辊问题，在一定程度上限制了关键生产线的作业效率；

2.人工手持胶管对辊面进行冲洗和冷却，冲洗点有限，来回于辊体两侧冲洗作业，随机性较大，冲洗效果较差，冲洗效率又低，据初步统计，冲洗一根工作辊需要15分钟左右，飞溅的自来水给作业周围环境带来很大的影响，同时，地面湿滑，使作业人员来回行走存在一定的安全隐患；

3.冲洗辊体用自来水是一次使用后排入地沟，资源浪费较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种辊体冲洗装置，可以实现在对不同辊径和不同辊长的辊体进行冲洗冷却，冲洗后的液体集中回收经过滤，改善生产作业环境，高节奏连续化生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种辊体冲洗装置，其包括，固定架，其为框架结构，采用四根槽钢组成；移动架，其为框架结构，设置于固定架内侧；该移动架两外侧分别装有—滑轮和—滑块，分别对应固定架四根槽钢，在槽钢内移动；移动架框架内沿长度方向当中设有一横梁；升降气缸，其一端连接于固定架下，其活塞杆端部连接于移动架；摆动机构，其包括，摆动气缸，其一端采用中间耳轴式连接于移动架框架及横梁；空心轴，通过轴承座设置于移动架上，其一端通过连接管外接水/气源；第一曲柄，其一端与气缸活塞杆端部活动连接，另一端与空心轴的一端连接；第二曲柄，连接于空心轴轴身上；托架，其连接于第二曲柄上，沿托架长度方向设置若干支持架，其后端连接一配重平衡挡块；悬臂梁，其为管体结构，通过连接管与空心轴连通；其后端设置于托架支持架内，自由端上沿悬臂梁长度方向两侧设有若干喷管及相应的喷嘴。

进一步，还包括一辊托架，该辊托架下部为一可回收冲洗水的回流槽。

又，本实用新型所述的连接管包括设置于移动架上旋转接头、与旋转接头连接的带法兰弯管体和用法兰连接的橡胶软管。

另外，所述的移动架下还设起加强作用的一对斜支撑及一连杆。

所述的悬臂梁上各喷管间还设置连杆。

本实用新型可以实现对不同辊径和不同辊长的辊体进行冲洗冷却，移动框架具有对辊体的上下各部位通过驱动机构垂直往复运动达到全方位的冲洗效果，冲洗后的液体集中回收经过滤，具有反复使用。

本实用新型的有益效果

由于采用了辊体冲洗装置，一改以往清洗冷却辊体时必须要靠人工进行，飞溅的自来水造成作业环境差，穿着雨衣作业的操作工身体被闷得出汗，如今半自动化的冲淋作业方式取代了传统的人工冲洗方式，大大降低了作业人员的劳动强度，同时又更合理的发挥了人力资源。

本实用新型装置投入使用，半自动化的冲淋作业使原本冲洗一根辊体需要花费15分钟的时间缩短了近一半，确保了供给关键生产机组用组装辊的节奏。

本实用新型装置投入使用，循环水控制系统将传统的一次性冲洗用自来水改变为可反复使用的冲洗工业用水，节省了资源。

本实用新型装置投入使用，一改以往地面的湿滑使作业人员来回行走存在一定的安全隐患问题。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型辊体冲淋装置移动架的局部俯视图；

图4是本实用新型实施例工作状态示意图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的辊体冲洗装置，其包括，固定架1、移动架2、升降气缸3、摆动机构4、悬臂梁5、辊托架6；