[实用新型]通道式烘干机加热进风机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机，特别涉及一种通道式烘干机上的加热进风机构。

背景技术

参看图1和图2，烘干机上的传统加热进风装置不管是径向进风形式还是轴向进风形式，都是由热交换器1、转笼2、毛绒收集器3、风机4、传动装置5等组成。

烘干机在烘干织物时，通过控制蒸汽进入，将热交换器1加热到一定的温度，同时风机4进行抽风，将冷空气通过热交换器1抽入到正在旋转的装有织物的转笼2内，冷空气经过被加热的热交换器1时温度会升高，变成热风，起到了烘干织物的作用；毛绒收集器3对排出的废气进行过滤；传动装置5带动转笼2按正反方向变换运行，将织物不断地挑松，同时不让织物在旋转中打结，使织物更快地被烘干。由于被烘干的织物温度较高，在取出织物前需要进行冷却。

目前烘干机不管是径向进风形式还是轴向进风形式，一般只有一个热交换器，热风在通过转笼时只有一条流通路径，当放置的织物较多或者织物稍有打结时，热风穿透织物会受到影响。另外，在转笼的局部位置还有不通风的死角，所以都会对烘干效率产生一定的影响。当机器工作进入冷却程序后，虽然进入热交换器的蒸汽被控制关闭，但是热交换器内的残余热量继续起到加热作用，因此延长了冷却时间。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种改进的通道式烘干机加热进风机构，它解决了目前烘干机上的传统加热进风装置所产生的温度上升慢、烘干时间长、冷却速度慢、工作效率低等问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种通道式烘干机加热进风机构，它包括框架、热交换器、风机、转笼、毛绒收集器以及传动装置，所述热交换器设置为二个热交换器，二个热交换器分别通过螺栓固定在机器顶部的前后端，在每个热交换器上设有与机器连接的联接风道，在联接风道上设有冷风进风控制门。

采用本实用新型的通道式烘干机加热进风机构，能使织物和热风得到充分的交换，使织物更容易被烘干；当机器进入冷却程序时，能节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1是传统烘干机的径向进风形式的加热进风示意图。

图2是传统烘干机的轴向进风形式的加热进风示意图。

图3是本实用新型的一种通道式烘干机加热进风机构的结构示意图。

图4是图3烘干机加热进风机构的立体分解图。

具体实施方式

参看图3和图4，本实用新型是一种通道式烘干机加热进风机构，它包括框架16、热交换器11、风机12、转笼13、毛绒收集器15以及传动装置14。框架16起到对机器的支撑作用，机器的其它机构以及控制器等都安装在机架上。

在整个机器的加热进风机构中设置了二个热交换器11，二个热交换器11分别通过螺栓固定在机器顶部的前后端。在每个热交换器11上设有与机器连接的联接风道113，在联接风道113上设有冷风进风控制门114。冷风进风控制门114与驱动气缸115连接。机器在烘干阶段时冷风进风控制门114为关闭状态。

热交换器11装有蒸汽加热器112和过滤网111。

风机12由风机主机21和排风风道22组成，风机12安装在框架顶部。烘干机在烘干阶段和冷却阶段，风机都在运行工作，风机抽出的废气通过排风风道排至室外。

传动装置14包括减速电机、传动轮和定位轮，传动装置14安装在机器右下角。机器工作时使转笼作正反转运行。

转笼13安装在热交换器11下方的框架16内，转笼13通过传动装置6中的传动轮定位。转笼13围板圆周方向上设有数个密度很高的通风小孔。传动装置带动转笼按正反方向变换运行。

毛绒收集器15安装在风机12吸风口的下方，对排出机器外的废气进行过滤，以降低对环境的污染。

当机器烘干工作时，通过前后两个加热器进风加热，在风机的不断抽风作用下，对进入热交换器的空气进行加热，然后将加热的热风分别从机器的前后端送入到正在旋转的装有织物的转笼内，再经过在框架下设置的排风口和毛绒收集器将废气排至室外。当机器进入冷却程序时，通过开启连接风道上的冷风进风控制门进行冷却，热交换器联接风道上的冷风进风控制门打开，冷风直接进入转笼对织物进行冷却。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。