[实用新型]自清洗反光板

说明书

技术领域

本实用新形涉及一种公路两侧防护栏和中间隔离带的自清洗反光板。

背景技术

公路两侧防护栏和中间隔离带一般都设反光板，以让夜间行驶的汽车驾者较清楚看到反光板反射回来的汽车灯光光线，较清楚地看到公路沿线前方一定距离的走向，估计驾驶车辆至防护栏或中间隔带的距离，起到安全引导的驾驶作用，特别是无灯光照明的公路，反光板更是一种必不可少的安全措施之一。现有的反光板，都没有自清洗功能，随着使用时间逐渐增长，反光板表面结垢会逐渐增厚，削弱反光效果，甚至完全丧失反光功能，必须要由人工来进行清洗。人工清洗不但耗时耗力，而且存在着不安全隐患，因此，有必要有一种具有自清洗功能的自清洗反光板。

发明内容

本实用新形的目的在于提供一种公路两侧防护栏和中间隔离带的具有自清洗功能的自清洗反光板，以让夜间行驶的汽车驾者根据反光板反射回来的汽车灯光光线，较清楚地看到公路沿线前方一定距离的走向，估计驾驶车辆至防护栏或中间隔带的距离，起到安全引导驾驶的作用。

自清洗反光板由反光板、风叶清洗刷、支架及转轴组成，风叶清洗刷设在反光板的表面。反光板选用透光有机材料制造，利用光线的折射原理，将反光板的反面做成许多细小的带有特定方向的斜面，这样的结构能把大部分的光线反射回来。反光板中间开一圆孔，圆孔的直径大于风叶清洗刷凸台，这样风叶清洗刷转动时风叶清洗刷凸台不会与反光板发生摩擦。反光板形状可是圆形、矩形、梯形、三角形，这里选择圆形。风叶清洗刷的背面设一用于与支架固定的联结定位舌。

风叶清洗刷选用轻质有机反光材料制造，风叶清洗刷呈三叶一体结构，中间设一凸台，凸台分别与三风叶联结，使风叶清洗刷成为一体，凸台的中间台设一螺孔，作用是联结转轴。三风叶均朝同一方向倾斜。风叶清洗刷的三片风叶下方均设毛刷，毛刷选用的材料是化纤或动物体毛。

支架的材料要求是强度耐腐蚀，可选用不锈钢或镀锌钢板制造，这里选择镀锌薄钢板。支架呈小于九十度弯曲，短端处开三个支架固定孔孔，用于与防护栏或中间隔离带联接。长端靠近端头处设一槽孔，用于与反光板联结，槽孔中间开有略大于的转轴孔，以既让转轴通过与反光板联结，又充当了转轴的轴承，使风叶在这特定的位置上自如转动。

由于采用上述方案，自清洗反光板实现了自动清洗，风叶清洗刷能有效去除反光板表面的灰尘，防止反光板表面结垢，使反光板表面始终保持清洁，确保反光板有效反光，去除了耗时耗力的人工清洗反光板作业，消除了由人工清洗反光板作业存在的公路不安全隐患。

附图说明。

图1是本实用新形的主视图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1的左视图。

图中

1.反光板；

2.风叶清洗刷；

3.支架；

4.转轴；

5.毛刷；

6.支架固定孔；

7.定位舌；

8.反光板中间孔；

9.转轴孔；

10.凸台；

11.转轴固定螺孔。

具体实施方式

参见图1～图3，

自清洗反光板由反光板1、风叶清洗刷2、支架3及转轴4组成，风叶清洗刷2设在反光板1的表面，参见图1～图3。反光板1选用透光有机材料制造，利用光线的折射原理，将反光板1的反面做成许多细小的带有特定方向的斜面，这样的结构能把大部分的光线反射回来。反光板1中间开一圆孔8，圆孔8的直径大于风叶清洗刷凸台10，这样风叶清洗刷2转动时，风叶清洗刷2的凸台10不会与反光板1的反光板中间孔8发生摩擦，参见图2。反光板1形状可是圆形、矩形、梯形、三角形，这里选择圆形，参见图2。风叶清洗刷2的背面设一用于与支架3固定的联结定位舌7，参见图2。风叶清洗刷2选用轻质有机反光材料制造。风叶清洗刷2的风叶数量可按环境要求定，可2个到5个之间选择，这里选择三叶。风叶清洗刷2呈三叶一体结构，中间设一凸台10，凸台10分别与三风叶联结，使风叶清洗刷2成为一体，凸台10的中间台设一转轴固定螺孔11，作用是联结转轴4，参见图2。三风叶均朝同一方向倾斜，这样，迎面来风就能带动风叶清洗刷2转动，汽车快速经过时，其尾随气流足以带动风叶清洗刷2转动。风叶清洗刷2的三片风叶下方均设毛刷5，毛刷5选用的材料是化纤或动物体毛，在迎面风的作用下毛刷5会贴着反光板1，贴紧程度按风力大小而定，在印面风的作用下，只要风叶清洗刷2在印面风的作用下转动，毛刷5就必定是贴着反光板1的，实现了对反光板1的自动清洗。

支架3的材料要求是强度耐腐蚀，可选用不锈钢或镀锌钢板制造，这里选择镀锌薄钢板。支架3呈小于九十度弯曲，短端处开三个支架固定孔6，用于与防护栏或中间隔离带联接，参见图3。长端靠近端头处设一槽孔12，用于让反光板1的定位舌7插入，使反光板1可靠地固定在支架3上，参见图2、图3，槽孔12中间开有略大于的转轴4的孔9，以既让转轴4通过与反光板1联结，又充当了转轴4的轴承，使风叶清洗刷2在这特定的位置上自如转动。