[实用新型]先导式电液比例换向阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种比例方向控制阀，具体来说就是一种先导式电液比例换向阀。

背景技术：

在液压系统中，换向阀是主要元件之一。我们常常要实施执行元件速度转换，就现有的液压控制装置而言，一般都采用手动调节流量阀来解决，相对较复杂，自动化程度不高。也有采用多个换向阀和流量阀组合来达到控制速度的目的，但此类方法，由于采用了过多的阀门，使得操作复杂，容易发生失误，引起事故，而且该设备体积较大，成本高，系统投入也大。目前，国内市场上出现了先导式比例换向阀，它的作用是通过比例换向阀与放大器相结合，驱动比例电磁铁推动阀芯，即控制液流的方向和大小，向液压系统提供精确的流量。但现有的先导式比例换向阀内部容易发生外渗漏，抗油液污染能力弱，从而影响比例换向阀的阀芯的左右移动，使输出流量不稳定。

而目前国内一些比例换向阀无论从数量和技术指标上都不能满足用户要求，特别是国内一些比例换向阀的安装连接的尺寸不符合国际标准，此类换向阀的阀芯不能实现不同的中位机能和过渡状态机能，从而不能满足各种控制的要求。

实用新型内容：

本实用新型目的提供一种性能高、成本低、结构简化和抗油液污染能力强的先导式电液比例换向阀，来弥补现有技术上的不足。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：

先导式电液比例换向阀，包括主阀体和设置在主阀体上的先导控制阀；所述主阀体两端设有左端盖和右端盖，在主阀体内设有主阀芯和主弹簧，其特征之处在于，所述先导控制阀包括一导阀体和设置在导阀体两端的比例电磁铁；所述主阀体与导阀体之间还设置有定量减压阀。

根据所述的先导式电液比例换向阀，其中，所述主阀体采用球墨铸铁铸造，提高了阀的工作压力，最高压力可达到35MPa。

根据所述的先导式电液比例换向阀，其中，所述导阀体内设有导阀芯，所述导阀芯两端设有压力检测阀芯，通过压力检测阀芯控制其导阀芯的左右移动。

根据所述的先导式电液比例换向阀，其中，所述主阀芯两端左端面上设有内螺纹孔，所述左端盖内设有螺杆、弹簧座和主弹簧；所述主弹簧一端设置在弹簧座上，主弹簧的另一端顶置在主阀芯的左端面上，通过主弹簧的弹力和液压油的压力来推动主阀芯在主阀体内左右移动。

根据所述的先导式电液比例换向阀，其中，所述弹簧座与螺杆的左端面之间设有垫圈，所述螺杆通过主阀芯左端面上的内螺纹孔把主弹簧、弹簧座、垫圈连接而成。

根据所述的先导式电液比例换向阀，其中，所述主阀体的右端设有定位销，通过定位销来实现主阀芯的定位和位移限制控制的范围，其作用是提高了阀输出流量稳定、可靠。

根据所述的先导式电液比例换向阀，其中，所述在主阀芯上端的主阀体上设有对称设有控制流道，所述长端盖和短端盖内分别设置有主阀体的左腔和右腔；通过对称的控制流道分别连通主阀体的左腔和右腔，这种形式解决了外渗漏现象，避免了由于渗漏影响阀芯的左右移动，确保输出的流量调节稳定，精确。

根据所述的先导式电液比例换向阀，其中，所述主阀芯的圆周表面上设有节流槽，所述主阀芯上设置有三角形流槽，输出不同的精确的流量。

根据所述的先导式电液比例换向阀，其中，所述主阀体内设有油道，该油道内还设有可拆卸的螺堵，通过螺堵的可拆卸完成主阀体内控制油的外供、内供、外排和内排四种供排形式。

本实用新型可以控制液流的方向，并可按比例控制流量，使用于大流量系统的方向流量控制。

本实用新型的先导式电液比例换向阀和普通换向阀的外形很相似，但阀芯的结构是特殊的，可以实现不同的中位机能和过滤状态机能，以满足液压系统的各种控制要求。

本实用新型的主阀体采用球墨铸铁QT450-10铸造和两端的主阀口里设有控制油道，提高了阀的工作压力，最高压力可达到35MPa，解决了外渗漏现象，避免了由于渗漏影响阀芯的左右移动，确保输出的流量调节稳定，精确。

另外，本实用新型的控制油和泄漏油的供排形式转换简便，结构简化，降低成本，减少外渗漏环节，弹簧导向好、可靠性高。

因此，本实用新型具有高性能、低成本、结构简化和抗油液污染能力强的特点，在使用上有多种规格供用户选用，且底板安装更加方便，其成组技术的应用，通用化程度的提高，都使得它更先进化，可广泛用于工程、冶金、矿产、机床、船舶、农业等行业。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型先导式电液比例换向阀的剖视图。