[实用新型]生产彩段纱的细纱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细纱设备，特别涉及一种生产彩段纱的细纱设备。

背景技术

随着人们对个性化服饰要求的日益提高增加，各种各样的布面效果都有可能成为人们选择服饰花纹的理由。采用彩段色纺纱织成具有随机变化效果的布面符合当今人们对服装面料个性化选择的潮流。

如图2所示，现有的生产彩段纱的细纱设备的结构如下：前罗拉通过齿轮Z7与齿轮Z1传动连接，Z1通过销子固定在其齿轮轴的一端上，齿轮轴的另一端固定一齿轮Z8，齿轮Z8与齿轮Z9相啮合。齿轮Z9通过销子与其齿轮轴的一端相连，该齿轮轴的另一端固定一齿轮Z10，齿轮Z10与齿轮Z11相啮合，齿轮Z11固定在其齿轮轴的一端上，该齿轮轴的另一端固定连接一齿轮Z12，齿轮Z12与齿轮Z13相啮合，齿轮Z13固定在其齿轮轴的一端上，该齿轮轴的另一端固定连接一齿轮Z14，齿轮Z14固定连接在其齿轮轴的一端上，齿轮Z14还同时与齿轮Z5和齿轮Z22相啮合。齿轮Z14的齿轮轴的另一端上固定齿轮Z3，齿轮Z3与齿轮Z15相啮合，齿轮Z15固定连接在其齿轮轴的一端，齿轮轴的另一端固定连接齿轮Z16，齿轮Z16与齿轮Z17相啮合，齿轮Z17带动中罗拉转动。

前述传动路径如下：Z7→Z1→Z8→Z9→Z10→Z11→Z12→

前述齿轮Z14与齿轮Z5相啮合，齿轮Z5又将转动一次传递给齿轮Z6、Z18、Z4、Z19、Z20、Z21均与其齿轮轴通过销子固定连接。

前述齿轮Z14还与齿轮Z22相啮合，齿轮Z22的传递路线如下：其中，Z22、Z23、Z24均与其齿轮轴通过销子固定连接。

由上可知，现有的生产彩段纱的细纱设备是由前罗拉驱动中罗拉和后罗拉。

现有的生产彩段纱的细纱设备只有一个罗拉传动马达，前、中、后罗拉不能实现单独传动，从而前、中、后罗拉的传动速度不可以按照需要设定，因而布面色彩效果受到限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现前、中、后罗拉单独传动的生产彩段纱的细纱设备。

为解决上述技术问题，本实用新型生产彩段纱的细纱设备包括包括前罗拉37、中罗拉38、后罗拉39和齿轮Z1、Z3、Z4、Z5、Z6，还包括中罗拉传动马达30和后罗拉传动马达31，所述中罗拉38和所述后罗拉39分别由中罗拉传动马达30和后罗拉传动马达31驱动，所述齿轮Z1、Z3、Z4、Z5、Z6与其各自齿轮轴之间设置轴承。

优选的是，所述前、中、后罗拉传动马达分别设置变速与间隙传动电路、前、中、后罗拉开关车同步电路。

优选的是，所述中罗拉喇叭口36设置在中罗拉38上，所述后罗拉喇叭口35设置在所述后罗拉39上。

优选的是，所述轴承采用滚珠轴承。

采用这样的结构后，确保了调节跨度和水平度的精度，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型生产彩段纱的细纱设备的结构图。

图2是现有的细纱设备传动结构图。

附图标记如下：

Z1——Z29、齿轮         35、后罗拉喇叭口

30、中罗拉传动马达      36、中罗拉喇叭口

31、后罗拉传动马达      37、前罗拉

32、变速箱              38、中罗拉

33、间色粗纱            39、后罗拉

34、主粗纱

具体实施方式

如图1所示，本实用新型将齿轮Z1、Z3、Z4、Z5、Z6与各自齿轮轴的销子连接改为增加了滚珠轴承，使中罗拉38和后罗拉39的传动与前罗拉37的传递脱离。中罗拉38与后罗拉39的传动也是各自独立的。延长Z1的齿轮轴，在该齿轮轴上增加同步带轮Z2，同步带轮Z2通过同步带与中罗拉传动马达30的带轮相连。由于Z1与其齿轮轴间增加了滚珠轴承，所以齿轮Z1与其齿轮轴的传动脱离。这样，中罗拉38的传动路径为：中罗拉