[实用新型]碳纤维双弹假脚脚芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种假肢，尤其是一种可使穿戴者行走更加轻松自如，接近正常人的行走步态的双弹假脚脚芯。

背景技术

由于假肢的重量对下肢截肢患者运动所消耗的能量有直接的影响，从而会影响到患者穿戴假肢的效果，因此，在设计制作假肢零部件过程中，应在充分考虑满足患者要求功能的同时，尽可能选择重量轻、可减少体力消耗的下肢配件。假脚作为下肢假肢的重要组成部件，其主要功能是支撑体重，并在运动中代偿小腿三头肌和屈肌的作用以保持身体正常行走的姿势。对下肢截肢者来说，假脚的重量和功能，将直接影响截肢者的行走状况，从而在很大程度上决定了假肢的质量。尤其是对于年纪大、体力差，或因血液循环障碍而截肢的患者，如果假肢的重量过大，会引起残肢的受力过大，同时增加了健肢侧的负担，甚至因此而导致双腿截肢，带来不良的后果。所以，如何在保证假脚功能的基础上实现假脚的轻量化引起了研究者的广泛关注。

目前，国内生产的假肢脚板的内骨架一般采用木材、橡胶等制作，也有少数采用了强度高、质量轻的碳纤维，但结构设计不是很理想，使穿戴者行走感觉仍不舒适。国外虽然也推出了一些先进的碳纤维制品，但价格昂贵，不适宜广大截肢患者消费，且结构仍有待改进。

发明内容

本实用新型的目的是在于克服上述不足之处，提供一种强度高、质量轻、弹性好、行走舒适的碳纤维双弹假脚脚芯。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双弹假脚脚芯，包括上板，下板，连接结构，其特点是：还包括U形前龙骨、U形后龙骨，所述的下板及上板均为模仿正常脚板的弧形结构，在上、下板之间用U形前龙骨和U形后龙骨固定连接，且U形前龙骨和U形后龙骨的开口均向后。

下板前后表面均为弧形结构，中间部分设有凸起。

本实用新型有益效果是：

1、当脚跟从着地期向承重期过渡时，开口向后的U形后龙骨被压缩，可以吸收足跟与地面接触时产生的冲击力，从而减轻对残肢、膝关节、髋关节和脊柱的影响，同时被压缩的U形后龙骨可以储存能量。在脚跟从承重期向离地期过渡时，U形后龙骨反弹将能量释放出来，帮助脚跟完成离地动作。

2、为最大程度地减少每个步态周期中的能量损耗，提高假脚的储能比，在前脚掌处设计了开口向后的U形前龙骨，当脚跟离地后，前脚掌从着地期向承重期过渡，此时U形前龙骨被压缩并储存能量，当前脚掌从承重期向离地期过渡时，U形前龙骨反弹释放能量，帮助前脚掌完成离地动作。从而可以将每个步态周期的能量损耗降到最低，使穿戴者即使进行较长时间的户外活动时也不会感到疲劳。

3、在假脚的下板设计方面，完全按照仿生原理进行结构设计，其前后表面均为弧形结构，中间部分有凸起，从而可使假脚的穿戴者在行走过程中，无论是从着地期向承重期过渡，还是从承重期向离地期过渡，都属于动态性过渡，步态会更加的平稳、优美、自然。

4、整个假脚脚芯的主体结构采用了重量轻、强度高、寿命长的碳纤维复合材料制作，符合保证假脚功能并实现假脚轻量化的设计理念。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的结构立体图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种碳纤维双弹假脚脚芯，它由下板1、U形前龙骨2、U形后龙骨3、上板4以及连接结构5组成。连接结构5采用金属材料制作，其他结构均采用碳素纤维复合材料制作。下板及上板均为模仿正常脚板的弧形结构，在上下板之间为U形前龙骨及U形后龙骨，且U形结构的开口均向后。连接结构5的上端连接踝关节，上板与U形后龙骨之间通过连接结构5的下端进行连接，其他结构的连接都采用粘结剂粘合在一起。通过开口向后的U形前后龙骨的共同作用，可使假脚轻松地完成整个蹬离动作。

假脚下板完全按照仿生原理进行结构设计，其前后表面均为弧形结构，中间部分有凸起，从而可使假脚的穿戴者在行走过程中，无论是从着地期向承重期过渡，还是从承重期向离地期过渡，都属于动态性过渡，步态会更加的平稳、优美、自然。