[实用新型]自动定心管堵无效
申请号: | 200820152981.1 | 申请日: | 2008-09-11 |
公开(公告)号: | CN201250986Y | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 吴永旭;张永泉 | 申请(专利权)人: | 上海东方泵业(集团)有限公司 |
主分类号: | F16L55/11 | 分类号: | F16L55/11 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈学雯 |
地址: | 201906上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 定心 | ||
技术领域:
本实用新型涉及的是一种管筒类零件机械加工用夹具,具体来说就是一种用于管筒类零件机械加工的自动定心管堵。
背景技术:
一些长管筒类零件需要对两端法兰外圆和端面进行加工,且需要保证两端外圆和端面的同轴度和径跳要求,由于工件较长,装夹找正困难,很难保证设计中提出的形位公差要求。人们便在工装设计上下功夫。要么工装设计太复杂,制造困难,加工成本太高;要么结构虽然简单,但加工精度达不到设计要求,因此加工管筒类零件成为机械制造中的一个难题。
目前在小批量生产中,人们通常用四爪卡盘配合中心架装夹找正加工,费时费力,对操作工人的技术要求高。在大批量生产中,人们往往设计专用机床进行加工,专用机床的设计和制造投资大,周期长,效率低。目前一般企业生产批量不是很大,人们期盼有一种投资少,又有一定加工效率的加工方法。要想达到这种目的,就必须设计比较简单实用的工装。
实用新型内容:
本实用新型目的提供一种能够提高管筒类零件的加工效率、提高加工精度、降低生产成本且使用方便的自动定心管堵,用来弥补现有技术问题的不足。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
自动定心管堵,包括心轴和夹具体;在夹具体的圆周表面还设置有支撑爪,心轴中部设置为圆锥体,该心轴前端设置为螺纹表面。
在上述的自动定心管堵,其中,上述支撑爪设置有三个,并均匀分布在夹具体的圆周表面,该支撑爪一端与心轴的圆锥体表面相适配;转动心轴可使支撑爪和夹具体产生相对运动,在圆锥面的作用下,使支撑爪支撑直径加大或缩小。
在上述的自动定心管堵,其中,上述心轴两端部有中心孔,供加工时车床尾座顶尖顶紧;心轴外端设置为六方形,能够与扳手相适配,便于使用扳手装卸。
在上述的自动定心管堵,其中,上述夹具体内还设置有套在支撑爪上的弹簧和套过支撑爪的卡在夹具体上的压盖,所述弹簧一端顶置在支撑爪大端轴肩上,其另一端顶置在压盖上,通过弹簧的弹力使支撑爪与心轴中部的圆锥体面相互接触。
在上述的自动定心管堵,其中,上述夹具体前端设有内螺纹,该内螺纹与心轴前端螺纹面相适配,转动心轴,能够使心轴和支撑爪产生相对运动。
加工使用时,先将本实用新型放进管子的端部,用扳手转动心轴,支撑爪向外移动,撑紧管子内径,使自动定心管堵被卡紧在管口中,然后用车床尾座顶尖顶住,便可加工法兰孔、外圆和端面。使用后,再向相反方向转动心轴,同理,支撑爪向内移动,即可松开。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是,在中小批量生产纲领中,提高了管筒类零件的加工效率,提高了套筒类零件的加工精度,减轻了操作工人的劳动强度,降低了对操作工人的技术要求,并且使用方便,降低了生产成本。
附图说明:
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型自动定心管堵的结构示意图。
图2为本实用新型自动定心管堵的正面示意图。
图3为本实用新型的一实施例的示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参考图1、图2、图3,自动定心管堵,包括心轴1、夹具体2、弹簧5、压盖4和支撑爪3组成。本实用新型的夹具体2包裹在心轴1的表面,并呈圆饼状,在夹具体2圆周表面上均匀安装有三个与内部心轴1的圆锥面连接触的支撑爪3,该支撑爪3与心轴1斜形面接触部位为滑动面6,支撑爪3大端截面积大于支撑爪3小端的截面积,在支撑爪3的周围套装有弹簧5,支撑爪3通过其上的弹簧5的弹力,从而保持支撑爪3的滑动面6时刻与心轴1的圆锥面接触;弹簧5的另一端顶置在压盖上4,压盖4固定在夹具体2上,从而使整个弹簧5被封闭在夹具体2内。贯穿于圆饼状夹具体2的中心的是心轴1,在心轴1中部设置为圆锥体,心轴1前端表面为螺纹面,该螺纹面与夹具体2上的螺纹孔相配合,转动心轴1可使心轴1和夹具体2产生相对运动,在圆锥面的作用下,使支撑爪3支撑直径加大或缩小,心轴1两端部有中心孔7,供加工时车床尾座顶尖顶紧;在心轴1外端加工成六方形或四方形,能够与使用的扳手相配合。
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