[实用新型]一种外包风管的煤气管道有效
申请号: | 200820152974.1 | 申请日: | 2008-09-11 |
公开(公告)号: | CN201265747Y | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 刘枫;王溢林 | 申请(专利权)人: | 上海市安装工程有限公司 |
主分类号: | F17D1/04 | 分类号: | F17D1/04;F17D5/00 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 | 代理人: | 黄志达;孙 健 |
地址: | 20008*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外包 风管 煤气管道 | ||
技术领域
本实用新型属煤气管道领域,特别是涉及一种外包风管的煤气管道。
背景技术
按照中国国家施工规范,煤气管道必须为明装,且煤气管道所经过的区域必须保持良好的通风。如遇漏气事故,事故区域排风量必须为管道经过区域空间的12倍。
如果按传统做法对现在的有些工程中设置排风和事故排风,将导致排风量非常大。比如在环球金融项目中,煤气管分布广泛,许多区域都有煤气管道经过,整个系统贯穿公共区、办公区、会议区、商业区、酒店区等区域,途经一些公共走道和大空间区域,部分面积大的区域根本买不到与之相匹配的排风设备;为了减少风机的数量,减少风机的排风量,我们需要一种外包风管的煤气管道。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外包风管的煤气管道,以解决现有技术中在大空间区域需要安装大功率排风设备,以及由此带来的噪音大、需要空间大、成本高、安全差的问题。
一种外包风管的煤气管道,包括顶板(1)、左右侧板(6)、底板(5)和管道(3),所述的顶板(1)上装有漏气感知器(2),底板(5)上每隔一定距离安装一个百叶风口(4)。
所述的底板(5)上每隔6米安装一个百叶风口(4)。
所述的顶板(1)、左右侧板(6)和底板(5)都为镀锌钢板。
有益效果
本实用新型采用镀锌钢板风管将煤气管道包围,就像在管道外面套一个方形风管。这样一来,大大减小了管道所经过的空间体积,减少了排风量,用小型号的风机就可以达到规范的排风要求,同时风机的安装尺寸减少,风机的用电量也随之减少,风机成本降低。万一发生漏气,漏气范围仅限于风管内部,安全性提高了,且漏气感知器安装在相对密闭的风管内部,对漏气的感知相对比较灵敏。由于外部包了风管,对煤气管道也起了一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型外包风管的煤气管道径向截面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,一种外包风管的煤气管道,包括由镀锌钢板制成的顶板1、左右侧板6、底板5,管道3安装在由顶板1、左右侧板6和底板5搭成的空间中,所述的顶板1上装有漏气感知器2,底板5上每隔6米距离安装一个百叶风口4。
安装时,包括以下步骤:
1)安装镀锌钢板顶板1,并在镀锌钢板顶板1上安装漏气感知器2;
2)安装管道3;
3)对管道3进行试气、试压、探伤的检查;
4)安装左右镀锌钢板侧板6和镀锌钢板底板5;
5)最后在镀锌钢板底板5上每隔6米安装一个百叶风口4。
由镀锌钢板构成的风管为四面拼装,采用自攻螺丝连接;风管四面的镀锌钢板要按煤气见范要求与煤气管道保持一定距离,以保证将来检修的空间。检修时可以根据具体情况将其中一个面或几个面拆除,检修完毕后再复位。
实施例2
如图1所示,一种外包风管的煤气管道,包括由镀锌钢板制成的顶板1、左右侧板6、底板5,管道3安装在由顶板1、左右侧板6和底板5搭成的空间中,所述的顶板1上装有漏气感知器2,底板5上每隔5米距离安装一个百叶风口4。
实施例3
如图1所示,一种外包风管的煤气管道,包括由镀锌钢板制成的顶板1、左右侧板6、底板5,管道3安装在由顶板1、左右侧板6和底板5搭成的空间中,所述的顶板1上装有漏气感知器2,底板5上每隔7米距离安装一个百叶风口4。
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