[实用新型]一种PS版的电解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PS版的电解装置，尤其涉及一种用于制作阳图PS版的电解装置。

背景技术

通常意义上的PS版的电解，是由二十根左右的石墨，利用交流电能够连续不断的改变电极的极性，在稀酸的作用下，铝版不断的发生电解而产生砂目，从而达到版基表面的粗化，形成的砂目的标准为Ra0.65至Ra0.7、Rz0.35之间。

由于PS版的电解过程需要耗费大量的电力，如何节约国家电源，节省企业的经营成本成为亟待解决的问题。

另外，现有技术的电解装置中的喷液管是由十几根PVC管子构成的，每根管子的一横向侧面上设有若干个小孔，管子纵向一端封闭，另一端是液体入口，当液体从入口流入管内后，分别从侧面上的各个小孔喷出，该装置造成每个小孔喷出的液体流量极不均匀，而且非常浪费材料。

再者，原有PS版的未涂感光层的那面一般都要有20毫米左右的电解边，这样既影响了美观又耗费了大量的电力。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种新的PS版的电解装置，通过改变机械设计安装部位，改变输液管的结构来节省电力，并提高PS版的质量和美观性能。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种PS版的电解装置，包括箱体、若干个导电石墨，所述箱体内设有稀酸液体，所述若干个导电石墨依次设于箱体内并浸入液体中，其特征是：所述箱体内还包括版基、传动轮、供液槽，所述传动轮分别设于箱体的两端，所述版基通过传动轮从箱体的一端进入再由另一端滚出，所述版基设于石墨下方，所述石墨与版基、版基与箱体底部之间分别留有间隙。

进一步的，所述间隙的距离设成最小尺寸。

优选的，所述石墨与版基的间隙范围是10mm，所述版基与箱体底部之间的间隙范围是3mm。

进一步的，还包括供液槽，所述供液槽是一长方体空腔，所述空腔内设有一垂直于水平面的挡板，所述挡板与空腔顶部留有空隙，所述供液槽设于版基上方并与石墨并列，每隔三个石墨设置一个供液槽。

本实用新型不但节省了电力，还使得PS版成品在印刷曝光中显示出网点网线还原性好，耐印率高，感光层结合牢固，提高了PS版的质量和外观性能。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种PS版的电解装置，包括箱体1、若干个导电石墨2，所述箱体1内设有稀酸液体(图中未标示)，所述若干个导电石墨2依次设于箱体1内并浸入液体中，所述箱体1内还包括版基3、传动轮4、供液槽5，所述传动轮4分别设于箱体1的两端，所述版基3通过传动轮4从箱体1的一端进入再由另一端滚出，所述版基3设于石墨2下方，所述石墨2与版基3、版基3与箱体1底部之间分别留有间隙。

在阳图PS版卷筒生产流水线中，电解的机械设计安装部位，将石墨2与版基3大间隙做到最小，那么调压器产生的电压就小，从而产生的电流小，最终起到省电的效果。

优选的，所述石墨2与版基3的间隙范围是10mm，所述版基3与箱体1底部之间的间隙范围是3mm。

进一步的，还包括若干个供液槽5，所述供液槽5是一长方体空腔(图中未标示)，所述空腔内设有一垂直于水平面的挡板(图中未标示)，所述挡板与空腔顶部留有空隙。供液槽5设于版基3上方并与石墨2并列，每隔三个石墨2设置一个供液槽5。原有电解部分的喷液管是由十几根PVC管形成的，把原有的供液管改成由几块PVC版形成的供液槽，这样不仅使得阳图PS版卷筒生产流水线，在设备机械方面的材料节省很多，而且更加主要的是使得槽内的电解液流量均匀，版基的砂目均匀，同版差小，使得PS版成品在印刷曝光中显示出网点网线还原性好，耐印率高，感光层结合牢固。

另外，在同样使用二十根石墨的条件下，我们通过改造石墨，使石墨纯度达到更高，从而产生的电阻也就小，所以也就能够实现省电的功能，起到了节约国家能源，节约企业成本。

原有的PS版基表面，即不涂感光层那面，一般都要有20mm左右的电解边，这样既影响了美观又耗费了大量的电，通过将版基与电解槽箱体的玻璃底面的间隙缩小，使两者紧密的贴在一块，以致通过的电流也就小，最终使得电解边只有6mm，这样即节省了大量的电，又使得外形美观。