[实用新型]适用于高压固态软起动柜的散热导电板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热板，具体为一种适用于高压固态软起动柜的具有散热和导电双重作用的散热板。

背景技术

高压固态软起动柜中以大功率晶闸管作为开关元件。由于大功率晶闸管在使用中发热量较大，需要装配散热片，另外由于电流较大，需要使用整块的金属板作为导电的导体。

现有的高压固态软起动柜普遍的将上述的金属板和散热片合二为一，即散热板同时作为导电的导体使用。

高压固态软起动柜一般引入三相电，由于在功率较大的高压固态软起动柜中的每一相电路中需要接入四个或更多晶闸管，为了将上述晶闸管全部覆盖起来，散热板就要做的很长。

随着散热板长度的增加，其制造难度、运输难度、安装难度也就随之增加，随之而来的是生产成本和销售价格的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于高压固态软起动柜的散热导电板，具有制造简单、便于运输、安装简便的特点。

本实用新型所解决的问题可以采用以下技术方案来实现：

适用于高压固态软起动柜的散热导电板，其特征在于，所述散热导电板包括两个子散热导电板，两个子散热导电板之间通过导电金属条连接。

所述两个子散热导电板分别与导电金属条通过螺栓固定连接。

上述设计中，将原有的体积较大的散热导电板，分成了两个子散热导电板和一条导电金属条。生产和运输时三者是相互独立的，因此生产和运输都较为方便，因此能够节省生产和运输成本。

另外在不需要对晶闸管进行散热的地方，即没有安置晶闸管的地方使用较细的导电金属条，可以节省原料。

另外两个子散热导电板和一条导电金属条，三者不同时安装，因此在位置上相对调节的空间较大，安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的子散热导电板结构图；

图2为本实用新型的导电金属条结构图；

图3为本实用新型的整体结构图；

图4为6KV散热导电板结构图；

图5为10KV散热导电板结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，子散热导电板1为平板状，在子散热导电板1一侧设有两个固定晶闸管的定位销11。

参看图2，导电金属条2为长条状，两端分别设有固定孔21。

参看图3，子散热导电板1的一端设有与导电金属条2上的固定孔21相对应的固定孔。子散热导电板3与子散热导电板1具有相似结构，不同之处在于固定孔的位置不同。

子散热导电板1和导电金属条2一端通过对应的固定孔和螺栓固定连接，导电金属条2另一端通过对应的固定孔和螺栓固定连接子散热导电板3，进而子散热导电板1与子散热导电板3通过导电金属条2导通。

适用于6KV的散热导电板，参照图4，子散热导电板410、子散热导电板411、导电金属条42的结构及连接关系，相当于子散热导电板1、子散热导电板3、导电金属条42的结构及连接关系。

子散热导电板410与子散热导电板413间装有两个晶闸管43，两个晶闸管43导通方向相反，以实现双向导通。

子散热导电板413与子散热导电板414间装有两个晶闸管43，两个晶闸管43导通方向相反，以实现双向导通。

子散热导电板411与子散热导电板412间装有两个晶闸管43，两个晶闸管43导通方向相反，以实现双向导通。

子散热导电板412与子散热导电板411间双向导通，子散热导电板411通过导电金属条42与子散热导电板410导通，子散热导电板410与子散热导电板413间双向导通，子散热导电板413与子散热导电板414间双向导通，最终使子散热导电板412与子散热导电板414间实现可控的双向导通。子散热导电板414与子散热导电板412分别连接外部电路。

适用于10KV的散热导电板，参照图5，子散热导电板512、子散热导电板511、导电金属条52的结构及连接关系，子散热导电板515、子散热导电板516、导电金属条54的结构及连接关系，均相当于子散热导电板1、子散热导电板3、导电金属条52的结构及连接关系。

子散热导电板510与子散热导电板511间装有两个晶闸管53，两个晶闸管53导通方向相反，以实现双向导通。

子散热导电板511与子散热导电板512间装有两个晶闸管53，两个晶闸管53导通方向相反，以实现双向导通。