[实用新型]修复用平键组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于传动的平键。

背景技术

工业企业中最多的就是传动设备，而传动就需要连接。一般常用的连接包括螺栓连接，销连接、键连接等，图1所示为键连接，其中1传动轮(皮带盘)，2平键，3传动轴。目前在现场使用的传动设备由于各种原因，如：安装位置的不合理、现场过大的振动、选用材质的不匹配等都会导致平键连接的松动乃至失效，图2所示，其中1传动轮(皮带盘)，2平键，3传动轴，通常被磨损的部位是键2与传动轴3的受力面。

在这种情况下，目前处理的方法，特别是对大型设备，只有停产，对设备进行解体，运送至金加工中心。先对传动轴键槽受磨损部位进行堆焊修补，铣床铣削加工，再组装复位。整个维修过程耗时耗力，极大的降低了现场设备的作业率造成生产产量的巨大损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种修复用平键组件，能够有效快速修复，提高设备使用寿命，降低成本。

本实用新型的技术方案：一种修复用平键组件，固定安装在轴键槽内，包括：

一长锲块，其具有一直线面和两个切角的锲形面，直线面固定于轴键槽内侧；

一对短锲块，其各具有一直线面和一锲形面，该锲形面分别与长锲块的锲形面配合，短锲块之间相互固定连接。

优选地，该对短锲块相对应的位置上均开有一通孔；所述修复用平键组件还包括一连杆，其穿过该对短锲块的通孔，通过螺母将两者固定连接。

优选地，所述长锲块的两个锲形面中间为一平面。

优选地，所述长锲块的直线面与轴键槽通过焊接固定。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：可在线快速修复，有效降低检修负荷，缩短事故生产停产时间，提高设备作业率，降低了生产成本，带来良好的经济效益。其结构简单，制造方便。

附图说明

图1为现有技术的平键传动示意图。

图2为现有技术的磨损后平键传动示意图。

图3为本实用新型的平键组件分解立体图。

图4为本实用新型的平键组件整体组装示意图。

图5为本实用新型的传动轴键槽磨损示意图。

图6为本实用新型的平键组件与键槽整体安装示意图。

图7为本实用新型的平键组件与传动轮、传动轴整体安装完成示意图。

图3-图7中，1 长锲块，11 长锲块的直线面，12 长锲块的锲形面，13长锲块的平面，2 短锲块，21 短锲块的直线面，22 短锲块的锲形面，3 丝杆，4 垫片，5 螺母，6 传动轴键槽，7 传动轮，8 传动轴，9 堆焊区，10 磨损区。

具体实施方式

如图3所示，本实施例的平键组件包括长锲块1、两短锲块2、丝杆3、垫片4、螺母5。长锲块1包括一直线面11和两个切角的锲形面12，两个锲形面12中间为一平面13。短锲块2包括一直线面21和一锲形面22。

短锲块2的锲形面22分别正向对称贴合于长锲块1的锲形面12，呈面与面可滑行状态。两短锲块2相对应上均开有通孔，丝杆3穿过两短锲块2中间的通孔，通过螺母5的旋紧。这样可以使短锲块2沿长锲块1锲形面12相对运动，达到长、短锲块相背直线面相对距离的扩大。螺母5与短锲块2的旋紧处还设有一垫片4。

如图5、图6和7所示，修复用平键组件安装过程如下：

1、拆下传动轮7确认磨损区域10及磨损形状(见图5)；

2、以原标准键宽为依据，将长锲块1直线面11贴于传动轴8键槽磨损侧，顺传动轴8圆弧面进行堆焊连同将长锲块1焊接于原传动轴键槽6中(见图6、7)；

3、修磨堆焊表面9，确保后序传动轮7与传动轴8的顺利配合。

4、安装平键其余组件(见图6、7)，螺母5呈放松状态；

5、如图6、7所示，装套传动轮7，旋动螺母5，使长、短锲块的锲形面呈对顶状态，张紧传动与被传动件键槽的两侧面。为确保螺栓所受的径向张力可能导致螺母5松动的后果，可做相应的螺母5防松措施。

要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的一个具体实施例，显然本实用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。