[实用新型]叠加式调速阀无效
申请号: | 200820152221.0 | 申请日: | 2008-08-21 |
公开(公告)号: | CN201250816Y | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 袁才富;朱剑根;米根祥;周显宏;沈至伟 | 申请(专利权)人: | 上海立新液压有限公司 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02;F16K17/20;F16K27/00 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈学雯 |
地址: | 200237*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叠加 调速 | ||
技术领域:
本实用新型涉及液压技术领域,具体的来说涉及一种液压控制系统用的一种调速阀。
背景技术:
长期以来,关于液压调压阀的设计,通常由节流机构和减压机构两部分组成,结构较复杂和分散,对于叠加安装的调速阀,宽度方向尺寸受到限制,只能往高度和长度方向扩展,尺寸较大。
实用新型内容:
为解决的现有技术问题的不足,本实用新型目的提供一种叠加式调速阀,使阀体结构紧凑,提高了整体的质量,降低了成本,安装和使用方便。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样的:
叠加式调速阀,包括叠加阀体,其特征在于,在叠加阀体的两端的分别设置有一插装组件用孔,在插装组件用孔内装有插接组件;所述插装组件由节流机构和减压机构按同一轴线分布组成。
所述插装组件用孔内中段上面设有螺纹孔,前端设有圆柱孔,所述插装组件用孔端口上还设有密封槽和轴向限位槽。
所述叠加阀体以中心线为对称轴,所述对称轴上端的叠加阀体上对称还设置有上直孔和上斜孔,所述对称轴下端对称设有下斜孔,其中,所述上直孔与螺纹孔通过上斜孔连通,所述下斜孔与圆柱孔接通。
所述叠加阀体下面还装有密封圈板,密封圈板上还设有一孔,孔内装密封圈。
所述插装组件的外面设有插装阀体,插装阀体的外端设有调节套,调节套内设有调节杆,调节杆向内连接有节流阀芯,用于提高减压阀弹簧工作的稳定性;节流阀芯向内端设有节流套,节流套向内端设有单向阀芯和压力补偿芯,所述调节杆左端制出内六角盲孔,调节流量大小时将外六角形状的扳手与其配合,调节杆右端有外螺纹,与调节套的内螺纹配合,调节杆右端中间有盲孔,盲孔中制出一个槽,盲孔与节流阀芯配合,中间留有间隙。
所述调节套左端制出小外六角,能够与外六角形状的扳手与其配合,其内部制出多级通孔,挡圈装在调节套内,挡住密封圈。
所述插装阀体一端的外部有大内六角,能够与外六角形状的扳手与其配合,其外有螺纹,插装阀体的内部沿轴线有多级孔和径向有径向孔,分别沿圆周对称分布,轴向错开一定距离。
所述插装阀体的节流套有多级外圆,有通孔,沿径向制出三角行节流口。
使用状态下,液压油可以从A1(B1)流向A2(B2),也可以从A2(B2)流向A1(B1),当液压油从油口A’至油口B’流动,当有流量通过时,A’口的压力作用于压力补偿阀芯上,压力补偿阀芯向左移动,直到与大弹簧的力平衡为止,如果A’口的压力增加,压力补偿阀芯向关闭方向移动,直到再次达到力的平衡,由于在通流过程中压力补偿阀芯不断起补偿作用,使得进油口A’和出油口B’压力保持恒定。如果液压油从油口B’至油口A’流动,则油口B’的压力作用在单向封油面处的环形面积上,推动单向阀芯克服小弹簧的力向右移动,节流套与单向阀芯之间的单向封油面被打开,液体经单向阀芯内部的直孔不经节流而直接流向油口A。
有益效果,本实用新型将节流机构和减压机构按同一轴线分布,组成一个插装组件,叠加阀体内部左右分别设置一个插装组件,简化了结构,结构紧凑,安装使用方面,提高了整体的质量,降低了成本。
附图说明:
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的叠加式调速阀结构剖视图。
图2为本实用新型的插装组件的结构剖视图。
图3为本实用新型的插装组件的外形图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3,叠加式调速阀,包括一个叠加阀体100和左右两端制出插装组件用孔,该孔内中段上面设有螺纹孔105,前端设有圆柱孔104,孔端口上还设有密封槽106、轴向限位槽107等组成,在叠加阀体100的左右两端的插装组件用孔内装插装组件200,由叠加阀体100上的轴向限位槽107进行轴向限位;叠加阀体100下面装有密封圈板300,密封圈板300的孔内装有密封圈400,在密封圈板300上钻出有对称叠加阀体100中心线的A孔和B孔,沿着A孔和B孔向上分别通过铸造的办法在叠加阀体100内部制出对称的两个下斜孔103,该中心线两侧的下斜孔103一端分别与圆柱孔104相连通,在下斜孔103上端对称钻出上直孔101和上斜孔102,上直孔101与螺纹孔105通过使上斜孔102相互连通。
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