[实用新型]微错流反应澄清池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种澄清池，特别涉及一种用于给水处理、雨(污)水处理、中水回用工程，对于旧池改照，无需改变池型及更换现有设备，可以成倍地提高处理水量的微错流反应澄清池。

背景技术

澄清池中的混凝沉淀处理是目前给水处理、雨(污)水处理、中水回用工程的核心处理工艺，混凝沉淀处理主要包含混合、絮凝、沉淀三个工艺流程，它承担着水处理中95％以上的负荷。

但是，传统的澄清池存在着以下问题：

1、混凝沉淀处理分为水力搅拌和机械搅拌，这种工艺处理方式存在着能量利用效率低，脱稳胶粒的碰撞机率小等问题；

2、经混凝沉淀处理的絮凝反应完全的絮体随着水流进入沉淀区时，因现有澄清池的配水方式不理想，造成了絮体在流动过程中的破碎，引起絮体松散和质量小的现象，同时矾花聚积在斜板表面，难以沉淀；

3、现有的澄清池在处理低温低浊水时，由于水中絮粒较少，难以碰撞形成大的颗粒而实现沉淀。

因此，特别需要一种新型的用于混凝沉淀处理的澄清池，弥补现有的澄清池的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微错流反应澄清池，能有效弥补现有的澄清池的不足，结构合理，建设成本低，适用于给水处理、雨(污)水处理、中水回用工程，集立体接触絮凝、吸附澄清、密集型高效沉淀于一体。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种微错流反应澄清池，包括池体，所述池体内设有反应区、配水区和沉淀区，其特征在于，所述反应区为阶梯式反应区，在所述反应区内设有用于增加水流紊动，产生微小旋窝的微涡流反应器，污水经反应区反应后依次流入配水区和沉淀区。

所述反应区与所述池体连为一体，所述反应区包括第一反应区和第二反应区，所述第一反应区呈梯形状，使水在反应区的流速是由快逐步变慢。

在所述反应区设有穿孔管式冲洗装置，当进入反应区的水的悬浮物浓度过高或长时间运行产生堵塞时，通过所述穿孔管式冲洗装置的作用消除其影响。

为了使絮凝反应完全的絮体在进入沉淀区时形成的絮体不致被打碎，在所述反应区的出口处设有缓冲整流板，通过配水整流板连接配水区，使絮体均匀地进入所述配水区。

为了提高所述沉淀区的沉淀效率，在所述的沉淀区中设置有带波峰波谷的斜板，在所述斜板上设有若干孔洞，水和污泥在沉淀区内呈逆向流动，水中的悬浮颗粒在所述斜板间上行的过程中逐渐下降于斜板上，并向斜板上的波谷部分汇集下滑，水则沿着斜板向上与污泥隔开，避免了污泥流经斜板时被水流重新挟卷带入斜板内的干扰，从而提高了分离效率。

在所述沉淀区中沉淀的污泥通过管路循环至反应区的进水端，以保证反应区内的污泥最佳浓度，提供反应“晶核”。

所述管路为气提，所述气提通过进水喉管连接到所述反应区的进水端。

在所述沉淀区底部设有若干个用于存积污泥的污泥斗，所述污泥斗通过排泥管将污泥排出。

本实用新型的一种微错流反应澄清池与现有的澄清池相比，所述反应区为阶梯式反应区，在反应区设有微涡流反应器，增加水流紊动，产生微小旋窝，由于微涡流反应器的作用，絮体间进行立体接触絮凝，增加了原水中杂质与泥渣接触絮凝，也使水中较小杂质颗粒能相互碰撞而产生异向凝聚，经过反应区反应后的絮体随着水流经配水整流板稳流，均匀地进入配水区和沉淀区，沉淀的污泥存积于沉淀区底部的污泥斗中，经进水喉管或气提循环至进水段，同时在反应区内设有清洗装置，防止反应区的堵塞，实现本实用新型的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲整流板的结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型的斜板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种微错流反应澄清池，包括池体1，池体1内设有反应区2、配水区3和沉淀区4；在本实施例中，反应区2为阶梯式反应区，在反应区2内设有用于增加水流紊动，产生微小旋窝的微涡流反应器，经反应区2反应后依次流入配水区3和沉淀区4。