[实用新型]断路器的触头系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的触头系统，在发生大的故障电流时，它能快速切断电路并保证不会使故障电流再次导通，起到限流保护作用。

背景技术

断路器的触头系统在操作机构的带动下可以接通或分断电路，同时断路器中还设有脱扣器，当电路发生过载或短路时，脱扣器可以驱动操作机构使动、静触头分离，切断电路，起到保护的作用。然而脱扣器的保护作用是有限的，因为脱扣器的动作相对迟缓，脱扣器动作以后，还要经过一系列的机械传递过程才能使动、静触头分离，对于特别大的故障电流来说，这种反应速度是无法保证电路安全的。

利用故障电流所产生的电动斥力来直接使动、静触头分离，可以达到快速切断电路的目的，这种技术已经在现有的断路器触头系统中得到了应用。动触头被斥开后，如果操作机构还没有来得及发生动作，动触头又可能会在触头弹簧的作用下回落，再次与静触头形成闭合或者在动、静触头之间产生电弧，不但影响限流效果，还会造成触头严重烧损甚至发生熔焊，使故障电流毁坏负载元件。因此，在这种触头系统中，一般都会设置阻止动触头回落的机构。

如中国实用新型专利申请CN101030506A就公开了一种断路器的触头系统，如图1所示，它包括一对各具静触点11静触杆1和一组可动接触组件。该可动接触组件包括：一与断路器的操作机构相连接的并在操作机构带动下转动的中央主体支座2，一可活动地位于所述中央主体支座2上的活动触头3，活动触头3的一对活动触臂31从所述的中央主体支座2的两侧伸出，各活动触臂31的端部分别与所述静触点相对应地配置有用于与静触点接通或分离的动触点311，一用于将活动触头3保持在中央主体支座上并且使活动触头的活动触臂31维持在与静触点相斥开后的分离位置末端的卡住机构，所述的卡住机构包括一对第一、第二枢轴和一对弹簧5，以及用于跨接第一、第二枢轴的顶杆6，一对第一枢轴4穿过顶杆6的后端设置在中央主体支座的枢轴槽21上，并且以中央主体支座2的中心呈对称分布，一对第二枢轴7以活动触头的中心呈对称分布地固定在活动触头3上，并且与顶杆6的前端联结，一对弹簧5的两端分别挂接在活动触头3和一对第一枢轴4上。

采用了这种卡住结构后，虽然可以在活动触头被斥开时，完全卡住活动触头，防止动触点回落，起到限流保护作用，但也存在以下缺陷：一、卡住机构在动触头的斥开过程中，触头弹簧的变形量大，弹簧被过度拉伸，容易造成弹簧失效，且弹簧作用在动触头上的阻力较大，不利于动触头完全斥开；二、结构复杂，细小零件较多，给制造和装配增加了困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更简单的断路器的触头系统，它既可以起到限流保护的作用，又不会引起很大的弹簧变形。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种断路器的触头系统，包括转轴、具有弯曲部分的静触杆和可在转轴中转动的动触杆，还包括一个触头延缓机构，该触头延缓机构包括：一对滑槽，分别设置于转轴的两端，每个滑槽包括第一凹入部、第二凹入部和位于该两凹入部之间的一段平滑部；一根滑销，可活动地安装在转轴内，其两端分别位于上述一对滑槽内；一对弹簧，位于动触杆的两侧，弹簧的一端挂接在上述滑销上，另一端固定连接在转轴上；一个卡槽，位于动触杆的背部，卡槽的两侧上沿分别连接一段推动曲面和一段阻挡曲面；当动触杆与转轴之间相对转动时，所述滑销可以同时与动触杆的推动曲面和滑槽的第一凹入部相接触，或者同时与动触杆的卡槽和滑槽的第二凹入部相接触。

本实用新型的有益效果是：当动、静触头闭合时，拉簧的拉力作用在动触杆上，保证了动、静触头之间的闭合终压力。当电路中出现大的故障电流时，电动斥力将动触杆斥开，动触杆在转轴中转动，转动到一定角度时，滑销同时与动触杆的卡槽和滑槽的第二凹入部相接触配合，这种配合虽然不能完全阻止动触杆回落，但可以延缓动触杆回落的速度，为操作机构的跳闸动作争取时间。也就是说，本实用新型可以延缓动触杆的回落，避免动触杆在操作机构跳闸前迅速回落重新形成电流通路，或者再次形成电弧烧损触头，不需要将动触杆完全卡住也可以达到限制、分断故障电流的效果。由于采用了滑销、滑槽和卡槽的巧妙配合，本实用新型中的动触杆在斥开的过程中弹簧的变形较小，有利于动触杆的完全斥开。另外，本实用新型结构简单，便于制造和装配。

优选地，当触头闭合时，所述推动曲面与滑槽第一凹入部的位置相对应。

优选地，当动触杆被完全斥开时，所述卡槽与所述滑槽第二凹入部的位置相对应。

优选地，所述触头延缓机构还包括一根固定在转轴内的固定销，所述弹簧与转轴相连接的一端挂接在固定销上。