[实用新型]镀锌带钢冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢热镀纯锌技术领域，尤其涉及一种热镀纯锌机组的镀后初冷装置。

背景技术

随着汽车板、家电板等产品对耐蚀性能要求的提高，越来越多的钢板采用镀锌来提高钢板的耐蚀性能。常见的镀锌方法有热镀锌和电镀锌两种，不过电镀锌由于其成本较高，污染相对较大，近年来发展缓慢，而热镀锌产品随着其表面质量的逐步提高和镀层焊接技术的进步，越来越多地被应用于汽车、家电等行业，特别是热镀纯锌产品，近几年发展迅猛，越来越多的欧美车系电镀锌汽车板改用了热镀纯锌汽车板，因而近几年国内新建了多条热镀纯锌机组。

常见的热镀纯锌过程如图1所示，经过退火处理的带钢10从炉鼻子11内浸入到锌锅12内的锌液13中进行热镀锌，带钢10经沉没辊14转向后向上，经气刀15喷吹气体控制镀层厚度后，进入镀后快冷段16进行冷却，经2根顶辊17转向后，进入缓冷段18继续冷却，最后浸入水冷槽19内进行最终冷却。其中，镀后快冷段16对镀层的冷却非常关键：如果冷却能力太低，镀层到达顶辊17时温度高，镀层软，很容易被划伤，而且粘附在顶辊17表面上的镀层很容易在带钢上产生辊印缺陷；如果沿带钢宽度方向冷却不均匀(通常边部带钢冷却快，中间带钢冷却慢，中间带钢的温度比最边部带钢的温度高出20℃以上)，很容易出现带钢(特别是双相钢等相变强化高强钢)沿宽度方向性能不均，影响最终产品的冲压性能。目前，热镀纯锌机组常用的冷却方法有固定式风机鼓风冷却，固定式喷气风箱冷却和气雾冷却。采用固定式风机鼓风冷却和固定式喷气风箱冷却的优点是设备投资成本和生产运营成本低，但它们对带钢的冷却能力相对较低，而且常用的冷却设备沿带钢宽度方向冷却能力无法调节，很容易造成最终产品性能沿带钢宽度方向不均。采用气雾冷却，虽然对带钢冷却能力高，但设备投资成本和生产运营及维护成本都高，同时，存在气雾冷凝水滴入锌锅引起爆炸的危险，安全隐患大，另外，常用的气雾冷却设备也无法调节沿带钢宽度方向的冷却能力，对带钢(特别是双相钢等相变强化高强钢)获得沿带钢宽度方向均匀的产品性能非常不利。

综上所述，现有的热镀纯锌机组镀后快冷段无法调节沿带钢宽度方向带钢的冷却能力，双相钢等相变强化高强钢很容易出现沿带钢宽度方向性能不均，影响最终产品的冲压性能，而且气雾冷却设备的投资、生产和维护成本高，安全隐患大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种镀锌带钢冷却装置，提高了带钢的冷却效果，且其初冷装置仅冷却沿带钢宽度方向中间部位的带钢；并可根据带钢沿宽度方向温度的分布情况，调节沿带钢宽度方向的冷却能力，得到沿带钢宽度方向产品性能均匀的热镀纯锌产品。该装置不仅能够降低设备投资，且生产运营及维护成本较低，而且还能够避免因冷却水滴入锌锅造成爆炸的安全隐患。

本实用新型的技术方案如下：在镀后快冷喷气冷却段(通常分成若干段)的下方增加初冷段，该初冷段采用圆形喷气喷嘴垂直向带钢上下表面喷吹冷却气体，而且这些喷气喷嘴单排均匀布置地焊接在喷气喷管上。上述喷气喷管沿着带钢的运行方向布置，且每个喷气喷管的冷却气体的流量(流量为0时相当于关闭，流量为100％时相当于完全打开)都能够单独调节。上述喷气喷管在机组中心线两侧对称并排布置，布置的总宽度小于机组日常生产带钢宽度规格的平均值，生产中这些喷管仅用于冷却沿带钢宽度方向中间部位的带钢，且根据带钢沿宽度方向温度的分布情况，调节沿带钢宽度方向的冷却能力。为了能够更好地调节带钢沿带钢宽度方向的冷却能力，该初冷段做成移动式结构，可以沿着带钢运行方向上下移动。镀后快冷喷气冷却段采用流量统一控制的均匀布置的圆形喷嘴垂直地向带钢上下表面均匀地喷射冷却气体。这样，通过初冷段沿带钢宽度方向冷却能力的调节(通过调节各喷管冷却气体的流量实现)和初冷段高度的调节，配合镀后快冷喷气冷却段，可以沿带钢宽度方向均匀地冷却带钢，从而得到沿带钢宽度方向性能均匀的热镀纯锌产品。

本实用新型的目的是这样实现的：一种镀锌带钢冷却装置，包括一镀后快冷装置，设置于正对带钢上下表面的两侧，还包括一初冷装置，安装在镀后快冷装置下方；该初冷装置包括若干对覆盖带钢中部的喷管，分别安装在正对带钢上下表面的两侧。

优选地，所述初冷装置可沿带钢运行方向上下移动。

优选地，还包括若干圆形喷嘴，均匀安装在各对喷管上；所述正对带钢上下表面两侧的喷管各为大于等于5的奇数对，沿带钢运行方向并排设置；每对喷管通过一软管与一钢管连通，钢管上设有一流量调节阀。