[实用新型]乙苯脱氢气体的激冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体的激冷装置，具体涉及乙苯脱氢后的含有苯乙烯的气体的激冷装置。

背景技术

苯乙烯是重要的基本有机化工原料，主要作为生产合成塑料、合成橡胶和合成树脂等的原料。苯乙烯作为聚合单体在生产过程中、储存过程中极易自聚，为了防止或者减缓苯乙烯单体在生产过程中的聚合，需要将乙苯脱氢反应后的含苯乙烯的气体快速的冷却下来，一般地从温度110-130℃冷却到温度60-70℃，当温度降低到60℃以下，苯乙烯的聚合十分缓慢，从而可避免聚合物的生成，所以激冷工艺就必须在最短的时间内、以最小的压降、最少的水量将物料的温度降低到当时压力下的饱和温度。

中国专利CN1155650A公开了一种激冷器，该激冷器包括一个圆筒形的壳套。该壳套通过一个气体入口连接件与高温含苯乙烯气体相连，通过一个气体出口连接件与冷气管相连，该壳套里还有一个喷水装置。由于激冷器采用排管形分布器、激冷液体通过分布器短管雾化。该激冷器雾化效果差、激冷效果欠佳，由于排管形分布器采用小孔均布和雾化，造成小孔易堵塞。

中国专利CN2692614Y公开了一种激冷器，是对中国专利CN1155650A的改进，在该专利中，激冷液体的分布仍然采用排管式分布器，激冷液体通过雾化喷嘴雾化，喷嘴与主流方向的夹角为0-60°。

中国专利CN2747222Y公开了一种激冷器的改进方案，希望解决激冷器小孔或者喷嘴杜塞的问题，其方法是在排管式分布器前设置一个弧形挡板，以避免高温气体直接和排管热交换而提高激冷水的温度，从而引起水中含的微量的苯乙烯聚合而引起激冷器小孔或者喷嘴杜塞的问题小孔或者喷嘴堵塞的问题。

事实上，在工业生产中，苯乙烯脱氢气体的激冷和激冷器的稳定操作之所以如此重要，其原因是几点：(1)激冷器激冷效果如果不好，则必须增加激冷水的量，从而增加了后续的水汽提和水处理的量，从而增加了汽提水蒸汽的消耗和操作费用；(2)为了防止激冷器小孔或者喷嘴杜塞，在许多的工业装置上，激冷水不能使用装置本身的工艺冷凝水，而直接使用外供的软水，从而大幅增加了总的工艺冷凝水的量，从而大幅度增加了汽提水蒸汽的消耗和操作费用；(3)由于激冷系统中，激冷器小孔或者喷嘴小孔或者喷嘴堵塞的机理复杂，原因是多方面的，而激冷器堵塞一旦发生了激冷器堵塞，则无法长期维持装置稳定生产，造成被迫停车，则会造成更大的损失。

同时，由于在将乙苯脱氢反应后的含苯乙烯的气体采用激冷器快速冷却过程中，还需要分离其中的水份和其它杂质，而目前的苯乙烯脱氢气体的激冷装置均没有设置合适的流程，导致被冷却的乙苯脱氢反应后的含苯乙烯的气体需要再进行净化，不仅冷却水的用量大，激冷效果不显著，而且增加了设备投资，影响了工业化的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种乙苯脱氢气体的激冷装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型提出的乙苯脱氢气体的激冷装置，包括激冷器、激冷阀、冷凝器、油水分离罐、泵和旋流分离器；

所述激冷阀设置在激冷器中，并与激冷水源相连通，所述冷凝器的入口通过管线与激冷器相连通，所述冷凝器的液相出口与油水分离罐的入口相连通，冷凝器的气相出口与后续工序相连通，所述油水分离罐的出口通过泵与旋流分离器的入口相连通，油水分离罐的油相出口通过管线与后续精馏工序相连通，设置在所述旋流分离器顶端的轻相出口通过管线与油水分离罐的入口相连通，设置在旋流分离器底部的重相出口通过管线分别与后续的水处理工序和激冷阀相连通。

本实用新型是这样运行的：