[实用新型]一种用于高压液态电阻的自动补水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压液态电阻的自动补水装置，属于液体电阻自动调节与控制的技术领域。

背景技术

液态电阻器是与大中型交流电动机配套使用的重点电器设备，也是一种负载调节控制用电阻。其电液箱中的主要成分为电解液，过去长时间使用电解液受周围环境温度和作为耗能负载或电动机起动产生的大电流影响，电液箱中的电解液受热会挥发，需要适当的补充水分，避免电阻液中的电解质溶液的浓度发生变化，影响阻值的稳定和电动机起动的性能，为此，用户需要定期人工为液阻箱补充水，这样既费时费力又维护麻烦。因此为了解决这一问题，本申请人曾在2007年11月6日提出了申请号为“200720076435X”的“一种用于液体电阻器的自动加水装置”，企图解决液态电阻存在的上述问题。但是对于不同的实用客户、在特定的工矿条件下对自动加水功能有差异化需求，而且在引入自动化加水设备后的使用安全问题就成为一个重点。比如：在采取高压停电状态强制补水方案，补水完成后进入柜内的水管不留水，强制排出，避免渗漏或其他意外事故引起设备的爬电或降低绝缘效果等导致不安全的因素等问题，依然是值得推广这一技术方案时必须考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的：旨在针对上述问题而提供一种用于高压液态电阻的自动补水装置。希望既解决高压液态电阻器的自动补水问题，同时又能提高其使用时的安全性，从而提高整个高压电阻使用时的稳定性和设备安全性。

这种用于高压液态电阻的自动补水装置，由盛装着电阻液，安置着定极板和动极板的储液箱及补液系统组成，其特征在于：所述的补液系统包括外置蓄水池、加压泵、节流阀、电磁阀、输水管线，所述的蓄水池由输水管线上依序连接的加压泵、电磁阀、分控阀以及设于分控阀输出端口上的分水管组成补液进水管路；同时又经设于电磁阀与分控阀之间管路上的回流管及泄流阀又连通外置蓄水池。

所述的输水管线分为两类，由外置蓄水池引出至分控阀之间的管线为输水总管，其管径在13~20mm；由分控阀至储液箱的输水管线为分水管，其管径小于12mm。

所述的电磁阀为直流电磁阀。

根据以上技术方案设计的这种液体电阻器的自动加水装置，通过外设的蓄水池以及与蓄水池连接组成的整套可控输水、回水装置，并利用输水管线孔径的配置是自动补水系统能够在比较更位安全的条件下运转。在液位下降到一定位置时自动给出液相添加液体。即减少维护上的困难，同时又能保证储液箱内的电阻液始终处于正常的理化性能；最终实现整个设备的安全可靠运行。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-柜外小型蓄水池  2-加压泵  3-节流阀  4-电磁阀  5-输水总管  6-定极板  7-排气管  8-分控阀  9-动极板  10-液位传感器11-浮子  12-电阻液  13-储液箱  14-绝缘套管  15-支管  16-回流管17-泄流阀

具体实施方式

如图所示的这种液体电阻器的自动加水装置，它是对现有液体电阻器的一种改进，这种用于高压液态电阻的自动补水装置，由盛装着电阻液，安置着定极板6和动极板9的储液箱13及补液系统组成，其特征在于：所述的补液系统包括外置蓄水池1、加压泵2、节流阀3、电磁阀4、输水管线，所述的外置蓄水池1由输水管线上依序连接的加压泵2、节流阀3、电磁阀4、分控阀8以及设于分控阀8输出端口上的分水管15组成补液进水管路；同时又经设于电磁阀4与分控阀8之间管路上的回流管16及泄流阀17又连通外置蓄水池1。

所述的输水管线分为两类，由外置蓄水池1引出至分控阀8之间的管线为输水总管5，其管径在13~20mm；由分控阀8至储液箱13的输水管线为分水管15，其管径小于12mm。

所述的电磁阀4为直流电磁阀。

在实际运用该技术时，技术方案中提到的供水系统可以从模块化组合设计思路进行考虑，在不改变应用高压液态软启动产品的主体设计的前提下，以装配式组件应用方式进行单元设计，制定常规产品开孔、固定的技术工艺组合要求和电器程序设计接口来保证系统的工作安全性。

此外，在选用与分控阀配合的输水管路的孔径时，分箱支路管径≤12mm，总管路≤20mm。因为对软起动产品一般补水量不大、也不要求快速补完，实用性更强。水流量小，远离液位检测口，也有利于减小液位波动，补水慢点还可以为影响安全的一个重要节点----关补水意外失灵而导致过补水赢得更多的处理时间！而且管径小些，显得小巧玲珑，对装配件要求也低，对高压产品需补水的负面影响小。