[实用新型]毛皮脱脂机中的溶剂内流式结构的蒸馏冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干洗机或毛皮脱脂机，尤其涉及该毛皮脱脂机中的蒸馏冷凝器。

背景技术

毛皮脱脂机是一种适用于对羊、狗、兔、水貂、狐狸、黄鼠狼、鹅等动物皮板皮毛上的油脂进行脱脂洗涤，或对以上皮草制成的半成衣、成衣进行洗涤的一种干洗设备，脱脂洗涤溶剂为四氯乙烯(C₂Cl₄)。毛皮脱脂机与一般干洗机的区别在于：额定装载容量较大，一般额定装载容量为30Kg至150Kg左右；四氯乙烯溶剂进行一次脱脂洗涤后含有大量动物脂肪等污渍，一般不适用于直接二次使用，必须经过蒸馏再生回收后再利用。因此，为保持机内存储的洗涤溶剂能够连续供应给机器的不间断工作需要，毛皮脱脂机需要具备较快的蒸馏回收效率；并且要求溶剂回收的温度不宜超过25℃，否则会造成皮草脱脂洗涤后变硬、发脆、缩尺等现象而大大降低皮草的档次。蒸馏冷凝器是决定四氯乙烯溶剂蒸馏回收效率和溶剂回收温度的核心部件。

由附图1可见，这种结构包括：冷凝器筒体盖1；该冷凝器筒体盖内端面焊接有内隔套2，冷凝器筒体盖用于固定安装冷凝盘管3，并与冷凝器筒体4采用法兰密封连接；内隔套2焊接在冷凝器筒体盖1内端面中心，用于减小冷凝器筒体内的无效冷凝容积；冷凝盘管3，是一种空心管外表面盘绕有刺片的螺旋形盘管，有一个冷却水进口A和一个冷却水出口B，管内流动的冷却水，用于对进入筒体内的气态溶剂进行冷凝，使气态溶剂液化；冷凝器筒体4，是一个圆筒形结构，上端面与冷凝器筒体盖1形成连接密封，筒体底端面有一个液态溶剂的出液口D，筒体靠上端侧面有一个气态溶剂的进口C。

但这种蒸馏冷凝器结构的缺点和不足之处主要有：

1、冷却水在冷凝盘管内流动速度较快，不能充分散发冷却水的冷量就流出盘管，在工作中冷却水耗量较大。

2、气态溶剂的气体在冷凝器筒体内行程较短(从进口C到出口D之间)，在冷凝器内有效受冷时间短，所以回收的溶剂温度较高，一般为高于冷却水温度8～10℃。

3、气态溶剂碰到冷凝盘管降温液化后滴落在筒体底部直接流出，没有缓存区，所以回收的溶剂温度较高。

4、气态溶剂进入筒体后自由流动，与冷凝盘管接触而冷凝的溶剂和未接触冷凝盘管降温冷凝的溶剂之间存在温差，不能保证所有回液溶剂温度一致。

5、当冷却水供给不充足或进入筒体的气态溶剂流量过大的情况下，可能发生气态溶剂从液态溶剂出口溢出，未冷凝溢出的溶剂气体容易散发到机外，而对环境造成污染和对操作人员造成人身伤害。

6、由于回收的溶剂温度较高，容易导致四氯乙烯溶剂酸化或化学成分分解，对脱脂洗涤的皮草造成损伤、变硬或脆、缩尺等不良现象。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种毛皮脱脂机中的溶剂内流式结构的蒸馏冷凝器，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：一个冷凝器筒体；所述冷凝器筒体在上端面与冷凝器筒体盖密封连接；一个冷却水进水连接口、一个冷却水出水连接口、一个气态溶剂的连接进口以及一个液态溶剂出口；所述的气态溶剂的连接进口安置在冷凝器筒体盖的上表面、并与连接弯头的一端连接；所述的连接弯头的另一端在冷凝器筒体内、并与上汇流管的一端相接；上汇流管的另一端与冷凝盘管的一端相接；冷凝盘管的另一端通过一个下汇流管与安置在冷凝器筒体底部的出液弯管相接；出液弯管连接液态溶剂出口；所述的冷却水进水连接口安置在冷凝器筒体的底部，冷却水出水连接口安置在冷凝器筒体盖上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够降低工作中冷却水的耗量；充分利用冷却水自身冷量；有效降低溶剂回液温度；有效防止气态溶剂外溢而对操作人员产生人身伤害和环境污染；冷凝回收的溶剂不会产生酸化或成分分解而对脱脂洗涤的皮草造成损伤和降低皮草档次。

附图说明

图1是现有技术中蒸馏冷凝器结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是图2的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：